1. Đặc điểm vật chất và định vị tiêu chuẩn
ASTM A 519 51 B60 là một - carbon crom carbon -}} ống hợp kim Vanadi, tương tự trong chỉ định với thép 5160 (cải tiến) và phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A519 -}. Thành phần cốt lõi của nó là 0,60% carbon, 0,75 - 1,00% crom và số lượng vi lượng là 0,15% vanadi. Nó là một loại thép lò xo cường độ cao -. Thông qua việc dập tắt dầu và ủ nhiệt độ vừa phải, nó đạt được độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 1600 MPa và cường độ năng suất lớn hơn hoặc bằng 1400 MPa, trong khi duy trì độ bền với độ giãn dài lớn hơn hoặc bằng 8%. Vật liệu này được biết đến với giới hạn đàn hồi tuyệt vời (lớn hơn hoặc bằng 1200 MPa) và điện trở thư giãn ứng suất, làm cho nó phù hợp với môi trường tải theo chu kỳ cực độ.
2. Sự khác biệt về hiệu suất từ 51B50/51B70
51B60 cung cấp hiệu suất cân bằng trong gia đình A519 Spring Steel:
So với 51B50 (0,50% C), nó có khả năng lưu trữ năng lượng đàn hồi cao hơn (mô đun đàn hồi 210 GPa), nhưng cường độ cuối cùng thấp hơn một chút so với 51B70 (0,70% C);
Việc bổ sung vanadi tinh chế đáng kể kích thước hạt (ASTM NO . 8 hoặc cao hơn) và cải thiện tuổi thọ mỏi (lớn hơn hoặc bằng 500 MPa ở 10⁷ chu kỳ);
Các kịch bản lựa chọn điển hình: 51B60 được ưa thích cho các lò xo lá căng thẳng cao -, trong khi 51B70 được khuyến nghị cho Ultra - lò xo cuộn nặng.
3. Ứng dụng cốt lõi
Giao thông vận tải: nặng - xe tải Duty Multi - Lá Lá, cao - tốc độ Rail chống - lò xo hấp thụ Shocker Scaking;
Thiết bị năng lượng: Deep - lò xo van bơm dầu tốt, vòng tuabin mang vòng preload;
Các ứng dụng quân sự: Hệ thống treo xe bọc thép, nhà mạng - Các cơ chế bộ đệm HOOD HOATENCE dựa trên máy bay;
Máy móc chính xác: Cao - Kết thúc CNC MÁY MÁY CÔNG TY TUYỆT VỜI DISC LẮP RÁP.
4. Các công nghệ chính để xử lý nhiệt và làm cứng bề mặt
Austempering: Sau khi austenitizing ở 870 độ, chuyển sang tắm muối 280 độ trong một giờ để đạt được cấu trúc bainite thấp hơn (HRC 50-52);
Bắn PEENED: Sử dụng thép đúc 0,3mm với độ bao phủ hơn 200%, đạt được ứng suất nén dư bề mặt là -800 MPa;
Bảo vệ ăn mòn: Phosphating + điện di catốt (độ dày màng lớn hơn hoặc bằng 20 μM) hoặc phun plasma của lớp phủ WC-10CO4CR.
5. Yêu cầu kiểm soát chất lượng và xử lý đặc biệt
Hình thành nóng: Nhiệt độ rèn cuối cùng phải lớn hơn hoặc bằng 850 độ để tránh băng và cần chuẩn hóa sau đó.
Hình thành lạnh: Chỉ có hệ thống sưởi ngọn lửa cục bộ xuống dưới 300 độ cho điều chỉnh - được cho phép; Hình thành sốc lạnh bị cấm.
Tiêu chuẩn thử nghiệm:
Thử nghiệm hiện tại 100% Eddy (EN 10246-3 lớp B);
Thử nghiệm mỏi uốn quay (ISO 1143: 2025);
Hàm lượng hydro nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 ppm (phương pháp dẫn điện nhiệt ASTM E1447).
