Các loại ăn mòn phổ biến của ống hàn bằng thép carbon là gì?
Bao gồm ăn mòn điện hóa (phản ứng tế bào điện trong môi trường ẩm), rỗ (thủng cục bộ gây ra bởi cl-), ăn mòn ứng suất (SCC, ứng suất căng + môi trường ăn mòn) và ăn mòn vi sinh vật (vi khuẩn srb trong đất) Thống kê Gas . cho thấy tốc độ ăn mòn của các đường ống bị chôn vùi có thể đạt đến 0.1-0.5 mm/năm và thép Q235 không được bảo vệ sẽ bị gõ gỉ trong 3 năm trong bầu không khí công nghiệp .
So sánh các tác động chống ăn mòn của mạ kẽm và điện galvanizing nóng?
Lớp mạ điện nhúng nóng là dày (50-150 μM) và có tuổi thọ dịch vụ của 20-50 năm, nhưng bề mặt là thô và có các nốt kẽm; Lớp điện galvanizing mỏng (5-30 μM), sự xuất hiện mịn màng nhưng chỉ có thể kéo dài cho 5-10 năm . Lớp kẽm tinh khiết được điện hóa dễ dàng bị trầy xước . về chi phí, mạ kẽm nóng là khoảng 3, 000 Yuan/ton, và Electro-galvanizing Fests Electro-galvanizing (thụ động không có crom) có thể được sử dụng cho các ống trang trí trong nhà .
Làm thế nào để bảo vệ catốt ống hàn?
Bảo vệ cathodic được chia thành phương pháp cực dương hy sinh (khối magiê/kẽm) và phương pháp dòng điện bắt buộc (chỉnh lưu + anode trơ) . đường ống chôn Các cực dương hợp kim được yêu cầu cho các nền tảng ngoài khơi và mật độ hiện tại bảo vệ đạt tới 150mA/m2 . Điện trở suất đất phải được xem xét trong quá trình thiết kế (hiệu ứng tốt nhất là<50Ω·m), and IR drop compensation technology must be used. The monitoring system needs to regularly measure the pipe-to-ground potential to ensure that the protection efficiency is >90%.
Các biện pháp chống ăn mòn cho các đường ống hàn trong môi trường biển là gì?
"Ba lớp bảo vệ" được yêu cầu cho môi trường biển: ① ① Epoxy Powder Primer (lớn hơn hoặc bằng 80μm); Băng dính polyolefin (lớp giữa); Áo khoác polyethylene (lớn hơn hoặc bằng 2 . 5 mm) ., nên che phủ vùng giật gân (vùng thủy triều) bằng áo khoác hợp kim monel . Bảo vệ catốt đòi hỏi thiết kế đặc biệt, chẳng hạn như sử dụng các cực dương vòng đeo tay (một bộ được cài đặt mỗi 200m) . Kiểm tra ROV thông thường (robot dưới nước) có thể phát hiện thiệt hại ăn mòn sớm.
Lựa chọn và xây dựng phương pháp của lớp phủ bề mặt ống hàn?
Các lớp phủ phổ biến bao gồm TAR Epoxy Than (giá rẻ, nhưng chỉ 5-8 năm của cuộc đời), 3PE (epoxy + chất kết dính + polyetylen 40-80 μm được yêu cầu trước khi xây dựng . Quá trình phủ: ① phun không khí (sơn epoxy, độ dày màng lớn hơn hoặc bằng 300μm); Lớp phủ đùn (3PE, phản ứng tổng hợp nhiệt độ cao 190 độ); Chữa chữa UV (lớp phủ nhạy cảm, phù hợp với các đường ống có đường kính nhỏ) . Kiểm tra lớp phủ bao gồm kiểm tra pinhole (tia lửa điện 15kV) và kiểm tra độ bám dính (phương pháp cắt chéo lớn hơn hoặc bằng cấp 2).
