Ống hàn hồ quang chìm dọc (LSAW) API 5L X65
Tổng quan cơ bản
Một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn chođường ống thép hàn hồ quang chìm-theo chiều dọcdướiAPI 5Lđặc điểm kỹ thuật.Lớp X65là mộtthép đường ống có độ bền-caođược sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng truyền tải dầu và khí đòi hỏi khắt khe, mang lại độ bền tăng đáng kể so với X60 trong khi vẫn duy trì độ bền và khả năng hàn tuyệt vời trong các điều kiện dịch vụ quan trọng.
Tên Giải thích
| Phần | Nghĩa |
|---|---|
| API | Viện Dầu khí Hoa Kỳ |
| 5L | Đặc điểm kỹ thuật cho đường ống cho hệ thống vận chuyển đường ống |
| X65 | Chỉ định lớp –Xcấp đường ống =,65= cường độ chảy tối thiểu tính bằng ksi (65.000 psi / 448 MPa) |
| Hàn hồ quang chìm dọc (LSAW) | Quy trình sản xuất - các tấm thép được tạo hình và hàn dọc theo một đường dọc thẳng duy nhất bằng cách sử dụng phương pháp hàn hồ quang chìm có thêm kim loại phụ. Còn được gọi là SAWL (Đường hàn hồ quang chìm theo chiều dọc) |
Các tính năng chính của ống LSAW API 5L X65
| Tính năng | Sự miêu tả |
|---|---|
| Loại vật liệu | Thép hợp kim thấp-cường độ cao (HSLA)– vi-hợp kim với niobium, vanadi hoặc titan để tinh chế hạt và tăng cường độ bền |
| Chế tạo | LSAW (Hàn hồ quang chìm dọc)– các tấm được tạo thành bởi các quy trình UOE, JCOE hoặc RBE, sau đó được hàn bằng hồ quang chìm ở bên trong và bên ngoài |
| Cấp độ thông số sản phẩm | PSL1hoặcPSL2(PSL2 yêu cầu kiểm tra tác động bắt buộc, kiểm soát hóa học chặt chẽ hơn và giới hạn cường độ tối đa được chỉ định) |
| Sức mạnh năng suất | Tối thiểu 448 MPa (65.000 psi)(PSL1);448-600 MPaphạm vi PSL2 điển hình |
| Độ bền kéo | Tối thiểu 531 MPa (77.000 psi)(PSL1);531-758 MPaphạm vi PSL2 điển hình |
| Độ giãn dài | tối thiểu21-23%tùy thuộc vào độ dày của tường |
| Lợi thế chính | Tỷ lệ cường độ cao-trên-trọng lượng– cho phép các bức tường mỏng hơn với cùng áp suất, giảm chi phí và trọng lượng vật liệu |
| Đường kính điển hình | 323,9 mm đến 1626 mm(12" đến 64") – Quy trình LSAW cho phép đường kính lớn; có sẵn lên tới 72" từ một số nhà sản xuất |
| Độ dày tường điển hình | 6,0 mm đến 60 mm(lên đến 80 mm có sẵn từ một số nhà sản xuất) |
| Chiều dài | 6 m đến 12,3 mtiêu chuẩn; lên đến 18 m có sẵn |
Thành phần hóa học (API 5L X65)
| Yếu tố | PSL1 (tối đa%) | PSL2 (tối đa%) | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Cacbon (C) | 0.26 | 0.22 | PSL2 có khả năng kiểm soát chặt chẽ hơn đáng kể về khả năng hàn và độ bền |
| Mangan (Mn) | 1.45 | 1.45 | Cung cấp sức mạnh |
| Phốt pho (P) | 0.030 | 0.025 | Nghiêm ngặt hơn trong PSL2 |
| Lưu huỳnh (S) | 0.030 | 0.015 | PSL2 chặt chẽ hơn đáng kể để tăng độ dẻo dai |
| Silic (Si) | - | tối đa 0,45 | Được chỉ định trong PSL2 |
| Vanadi (V) | tối đa 0,15 | tối đa 0,15 | Hợp kim vi mô |
| Niobi (Nb) | tối đa 0,05 | tối đa 0,05 | Hợp kim vi mô |
| Titan (Ti) | tối đa 0,04 | tối đa 0,04 | Hợp kim vi mô – tạo thành kết tủa TiN giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt |
Ghi chú:Việc kiểm soát hóa học chặt chẽ hơn trong PSL2 đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng dịch vụ chua và độ bền ở nhiệt độ-thấp. Những phát triển gần đây cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như vận chuyển CO₂ siêu tới hạn sử dụng các thiết kế hợp kim tiên tiến có bổ sung Ni, Cr, Cu.
Tính chất cơ học
| Tài sản | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Sức mạnh năng suất (phút) | 448 MPa (65 ksi) | 448 MPa (65 ksi) |
| Sức mạnh năng suất (tối đa) | Không được chỉ định | 600 MPa (87 ksi)đặc trưng |
| Độ bền kéo (phút) | 531 MPa (77 ksi) | 531 MPa (77 ksi) |
| Độ bền kéo (tối đa) | Không được chỉ định | 758 MPa (110 ksi) |
| Năng suất-đến-Tỷ lệ kéo (tối đa) | Không được chỉ định | 0.93 |
| Độ giãn dài | tối thiểu 21% | tối thiểu 21% |
| Năng lượng tác động (Charpy V{0}}not) | Không bắt buộc | Bắt buộc đối với mỗi bảng API 5L– trung bình tối thiểu 41 J điển hình ở nhiệt độ quy định |
Ghi chú:PSL2 yêu cầu thử nghiệm tác động ở rãnh khía Charpy V-ở nhiệt độ được chỉ định, đảm bảo đủ độ bền cho các ứng dụng quan trọng . Các loại X65M nâng cao có thể đạt được độ bền-ở nhiệt độ thấp đặc biệt:>350 J ở -45 độ for base metal, with weld and HAZ >200 J .
PSL1 so với PSL2 cho ống X65 LSAW
| Diện mạo | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Hoá học | Giới hạn tiêu chuẩn (C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,26%, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%) | Kiểm soát chặt chẽ hơn(C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,22%, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015%) |
| Sức mạnh | Chỉ xác định tối thiểu | Tối thiểu và tối đađược chỉ định (ngăn chặn quá-sức mạnh) |
| Kiểm tra tác động | Không bắt buộc | Bắt buộcở nhiệt độ quy định |
| Tương đương cacbon | Không bắt buộc | Tính toán và kiểm soát |
| Yêu cầu NDT | Tiêu chuẩn | Nghiêm ngặt hơn – kiểm tra không phá hủy bắt buộc |
| Chứng nhận | Chứng chỉ khi được chỉ định | Chứng chỉ bắt buộc(SR 15.1) |
| Truy xuất nguồn gốc | Giới hạn | Truy xuất nguồn gốc đầy đủsau khi hoàn thành các bài kiểm tra |
| Sử dụng điển hình | Dịch vụ tổng hợp, đường nước | Dịch vụ quan trọng, dịch vụ chua, nhiệt độ thấp, ngoài khơi |
Chỉ định lớp PSL2
| chỉ định | Nghĩa |
|---|---|
| X65Q | Dập tắt và tôi luyện |
| X65M | Được xử lý bằng nhiệt-được điều khiển cơ học (TMCP) – mang lại độ bền vượt trội |
Quy trình sản xuất LSAW
Phương pháp hình thành
| Phương pháp | Sự miêu tả | Đường kính điển hình |
|---|---|---|
| UOE | Tấm được ép thành hình chữ U{0}}, rồi đến hình chữ O-, mở rộng sau khi hàn | 508-1118 mm (20"-44") |
| JCOE | Các bước tạo hình J{0}}C-O lũy tiến, được mở rộng sau khi hàn | 406-1626 mm (16"-64") |
| RBE | Quá trình uốn cuộn | Nhiều |
Các bước xử lý
Lựa chọn tấm:Các tấm thép chất lượng cao-được lựa chọn theo các thông số kỹ thuật được yêu cầu. Đối với X65, các tấm thường được sản xuất bằng cách sử dụng TMCP (Xử lý điều khiển cơ học-nhiệt) với các chất bổ sung hợp kim vi mô-
Chuẩn bị đĩa:Phay cạnh để vát chính xác, kiểm tra siêu âm cho các lớp mỏng
Hình thành:Ép thủy lực lũy tiến (JCOE hoặc UOE) tạo độ tròn đồng đều
Hàn dính:Bảo vệ đường may tạm thời
Hàn hồ quang chìm:Multi{0}}dây SAW áp dụng mối hàn bên trong, sau đó là mối hàn bên ngoài để có độ xuyên thấu hoàn toàn dưới tác dụng của chất trợ dung. Đối với các ứng dụng quan trọng, kim loại phụ tiên tiến có hợp kim vi mô Ni-Mo-Ti được sử dụng
Mở rộng cơ học:Ống được mở rộng theo kích thước chính xác để đạt được dung sai chặt chẽ và giảm ứng suất dư
NDT & Kiểm tra:Kiểm tra siêu âm 100%, kiểm tra chụp X quang khi được chỉ định, kiểm tra thủy tĩnh
hoàn thiện:Vát mép cuối (theo ANSI B16.25), ứng dụng lớp phủ theo quy định
Kích thước sẵn có
| tham số | Phạm vi | Ghi chú |
|---|---|---|
| Đường kính ngoài | 323,9 mm đến 1820 mm(12" đến 72") | Quá trình LSAW cho phép đường kính lớn; phạm vi tiêu chuẩn: 14"-60" |
| Độ dày của tường | 6,0 mm đến 60 mm | Lên đến 80 mm có sẵn từ một số nhà sản xuất |
| Chiều dài | 6 m đến 12,3 mtiêu chuẩn;lên tới 18 mcó sẵn | Quá trình JCOE thường là 8-12,2 m |
| Kết thúc Kết thúc | Đầu trơn, đầu vát theo ANSI B16.25 | vát theo tiêu chuẩn hàn |
Độ dày tường điển hình có sẵn theo đường kính (X65)
| OD (inch) | Đường kính ngoài (mm) | Phạm vi độ dày của tường (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 10.5 |
| 20" | 508 | 6.0 - 12.5 |
| 24" | 610 | 6.0 - 14.5 |
| 30" | 762 | 7.0 - 17.5 |
| 36" | 914 | 8.0 - 20.5 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 22.5 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 23.5 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 23.8 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 23.8 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 24.8 |
Cấu trúc vi mô & Luyện kim
Ống LSAW X65 có cấu trúc vi mô được thiết kế cẩn thận:
| Vùng đất | Cấu trúc vi mô | Đặc trưng |
|---|---|---|
| Kim loại cơ bản | ngọc trai biến chất-ferit hạt-hạt mịn | Được sản xuất thông qua TMCP; chứa kết tủa Ti(C,N) mịn (~1,5 μm) để sàng lọc hạt |
| Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) | Hạt-vùng thô có bainite nhỏ phía trên | Phải được kiểm soát thông qua thiết kế hợp kim để duy trì độ dẻo dai |
| Vùng kết hợp (Hàn) | Chủ yếu là ferit hình kim | Chứa kết tủa Ti(C,N) hình cầu (~0,8 μm); hóa học kim loại phụ được tối ưu hóa quan trọng cho độ bền |
Phát triển X65M nâng cao:Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như vận chuyển CO₂ siêu tới hạn, ống X65M hiện đại đạt được:
-45°C impact energy >350 J(kim loại cơ bản)
Weld and HAZ average impact >200 Jở -45 độ
DWTT FATT85%(nhiệt độ chuyển tiếp xuất hiện vết nứt) là -38 độ
Ranh giới hạt góc cao-ở mối hàn bên ngoài: 68,9%
austenit dư:~2,5% để tăng cường độ dẻo dai
Yêu cầu kiểm tra & kiểm tra
| Loại bài kiểm tra | Mục đích |
|---|---|
| Phân tích hóa học | Xác minh thành phần đáp ứng giới hạn API 5L |
| Kiểm tra độ bền kéo | Xác nhận năng suất và độ bền kéo (kim loại cơ bản và mối hàn) |
| Kiểm tra độ phẳng | Kiểm tra độ dẻo |
| Kiểm tra uốn cong | Kiểm tra tính toàn vẹn và độ dẻo của mối hàn |
| Kiểm tra tác động (Charpy V{0}}Notch) | Cần thiết cho PSL2ở nhiệt độ quy định - tối thiểu 41 J điển hình |
| Kiểm tra thủy tĩnh | Bằng chứng về độ kín-rò rỉ – từng ống được kiểm tra riêng lẻ |
| Kiểm tra siêu âm | 100%của đường hàn đối với các khuyết tật bên trong |
| Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (X{0}}ray) | Khi được quy định bởi các yêu cầu bổ sung |
| DWTT (Kiểm tra độ rách khi thả trọng lượng) | Để xác minh độ bền gãy khi được chỉ định |
| Kiểm tra kích thước | Xác minh OD, độ dày của tường, độ thẳng, độ vuông góc cuối |
| Kiểm tra trực quan | Tình trạng bề mặt, hình dạng mối hàn |
Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy:EN 10204 / 3.1B thường được cung cấp cho PSL2
Tùy chọn lớp phủ & bảo vệ
| Loại lớp phủ | Ứng dụng |
|---|---|
| Đen(trần) | Hoàn thiện nhà máy tiêu chuẩn, sử dụng trong nhà |
| Dầu sơn bóng/chống{0}}rỉ sét | Bảo vệ tạm thời trong quá trình vận chuyển |
| Tranh đen | Bảo vệ chống ăn mòn cơ bản |
| 3LPE (Polyetylen 3 lớp) | Đường ống chôn, môi trường khắc nghiệt |
| FBE (Epoxy liên kết tổng hợp) | Bảo vệ chống ăn mòn |
| Than Than Epoxy | Bảo vệ hạng nặng- |
| Lớp phủ bitum | Dịch vụ chôn cất |
| Lớp phủ trọng lượng bê tông (CWC) | Đường ống ngoài khơi (độ nổi âm) |
Bảng so sánh: X65 so với các lớp liền kề
| Cấp | Sức mạnh năng suất (MPa) phút | Độ bền kéo (MPa) phút | Chức vụ |
|---|---|---|---|
| X60 | 414 | 517 | Cường độ cao |
| X65 | 448 | 531 | Sức mạnh cao hơn |
| X70 | 483 | 565 | Độ bền-cực cao |
| X80 | 552 | 621 | Sức mạnh rất cao |
Tỷ lệ phần trăm tăng:X65 cung cấp khoảngCường độ năng suất cao hơn 8% so với X60(448 MPa so với. 414 MPa) .
X65 phù hợp với các cấp độ API 5L ở đâu
| Cấp | Năng suất (tối thiểu, MPa) | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| B | 241 | Tiện ích,-áp suất thấp |
| X42 | 290 | Dây chuyền tập kết, phân phối |
| X52 | 359 | Truyền áp suất trung bình- |
| X60 | 414 | Truyền-áp suất cao |
| X65 | 448 | -Truyền áp suất cao, đường ống ngoài khơi, dịch vụ Bắc Cực |
| X70 | 483 | Khoảng cách-dài, áp suất-cao |
| X80 | 552 | Đường trục áp suất cực cao- |
X65 là loại được ưu tiên cho các ứng dụng ngoài khơi và Bắc cực có yêu cầu caotrong đó cần có sự kết hợp giữa độ bền cao và độ bền-ở nhiệt độ thấp tuyệt vời .
Ứng dụng phổ biến
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
|---|---|
| Dầu khí | Đường ống truyền tải, hệ thống thu gom-áp suất cao |
| Ngoài khơi | Đường ống ngầm, giàn nâng, công trình biển |
| Khí thiên nhiên | Đường dây-truyền khí đốt đường dài, mạng lưới phân phối khí đốt |
| Dịch vụ Bắc Cực | Đường ống có nhiệt độ-thấp yêu cầu độ bền đặc biệt (đã được thử nghiệm ở mức -45 độ trở xuống) |
| Truyền nước | Đường ống-áp suất cao, đường ống của nhà máy khử muối |
| hóa dầu | Dây chuyền công nghệ, vận chuyển công nghiệp ở áp suất cao |
| Dự án CCUS | Đường ống vận chuyển CO₂ siêu tới hạn (ứng dụng nâng cao) |
| Cơ sở hạ tầng | Các dự án kỹ thuật yêu cầu đường ống có độ bền-cao |
Ưu điểm của lớp X65
| Lợi thế | Sự miêu tả |
|---|---|
| Cường độ cao | Cao hơn đáng kể so với X60 (448 MPa so với. 414 MPa) – cho phép áp suất vận hành cao hơn hoặc thành mỏng hơn |
| Độ dẻo dai tuyệt vời | Tùy chọn PSL2 cung cấp các đặc tính tác động được đảm bảo cho các môi trường đòi hỏi khắt khe, bao gồm cả dịch vụ Bắc Cực |
| Giảm cân | Tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cao hơn giúp giảm chi phí vật liệu và yêu cầu về cấu trúc hỗ trợ |
| Tính hàn | Hóa học được kiểm soát và lượng carbon tương đương thấp đảm bảo khả năng hàn tại hiện trường tốt, mặc dù hàm lượng Ti phải được tối ưu hóa |
| Tùy chọn dịch vụ chua chát | Có sẵn tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156 cho môi trường H₂S |
| Hiệu suất ở nước ngoài đã được chứng minh | Được sử dụng rộng rãi trong các dự án đường ống ngoài khơi trên toàn thế giới |
| Hiệu suất nhiệt độ thấp{0}}cao cấp | Cấp X65M nâng cao đạt được độ bền vượt trội ở -45 độ trở xuống |
Ưu điểm của LSAW Sản xuất cho X65
| Lợi thế | Sự miêu tả |
|---|---|
| Khả năng đường kính lớn | Có thể sản xuất ống có đường kính từ 12" đến 72"+ – lý tưởng cho đường dây truyền tải áp suất cao- |
| Tường dày | Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao{0}}yêu cầu độ dày thành đáng kể (lên đến 60-80 mm) |
| Tính toàn vẹn cấu trúc cao | Đường may dọc đơn mang lại độ bền vượt trội, với-mối hàn xuyên thấu hoàn toàn đảm bảo giảm thiểu rủi ro khuyết tật |
| Độ chính xác kích thước tuyệt vời | Dung sai chặt chẽ về OD, độ ovan và độ thẳng giúp giảm các vấn đề về lắp đặt |
| Kiểm soát căng thẳng dư thừa | Bước mở rộng cơ học làm giảm ứng suất dư và cải thiện cường độ năng suất |
| Tăng cường độ dẻo dai | Tùy chọn PSL2 với thử nghiệm khía Charpy V{1}}cho dịch vụ ngoài khơi và nhiệt độ-thấp; Tấm TMCP tiên tiến mang lại độ bền HAZ đặc biệt |
| Đảm bảo chất lượng | Hàn tự động với các thông số được ghi lại; truy xuất nguồn gốc NDT đầy đủ |
Tương đương quốc tế
| Tiêu chuẩn | Lớp tương đương | Ghi chú |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L450 | Hài hòa với API 5L |
| GB/T 9711 | L450 | Tiếng Trung tương đương |
| CSA Z245 | Lớp 448 | Tiêu chuẩn Canada |
| Hệ điều hành DNV-F101 | Lớp 450 | Tiêu chuẩn nước ngoài |
Ghi chú lựa chọn quan trọng
1. X65 so với cấp thấp hơn/cao hơn
X65phù hợp cho-đường truyền áp suất cao, đường ống ngoài khơi và dịch vụ Bắc Cựcnơi cần tăng cường độ dẻo dai
Đối với áp suất thấp hơn, hãy xem xétX60 hoặc X52để tối ưu hóa chi phí
Đối với các ứng dụng áp suất cực cao hoặc nước sâu, hãy cân nhắcX70 hoặc X80
X65 cung cấpsự cân bằng tối ưu của sức mạnh và độ dẻo daicho nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe
2. Lựa chọn PSL1 so với PSL2
PSL1:Đủ cho dịch vụ thông thường, đường nước,-các ứng dụng không quan trọng ở nhiệt độ vừa phải
PSL2: Được đề xuất cho:
Dịch vụ ở nhiệt độ-thấp (yêu cầu thử nghiệm tác động)
Dịch vụ chua (môi trường H₂S tuân thủ NACE)
Đường áp suất cao{0}} tới hạn
Ứng dụng ngoài khơi và dưới biển
Lắp đặt khí hậu Bắc Cực và lạnh
Tuân thủ quy định (dòng DOT, FERC, FEMSA)
3. Lựa chọn quy trình sản xuất
LSAWđược ưu tiên cho:
Đường kính lớn (Lớn hơn hoặc bằng 16")
Đường dây truyền tải áp suất cao-
Dịch vụ ngoài khơi và quan trọng
Khi đường may thẳng được chỉ định để NDT dễ dàng hơn
Ứng dụng tường dày đòi hỏi cường độ cao
4. Kiểm tra & Chứng nhận
Chứng nhận tiêu chuẩn:VN 10204 3.1(thử nghiệm độc lập của nhà sản xuất)
Đối với các dự án quan trọng:VN 10204 3.2(thử nghiệm có sự chứng kiến của bên thứ-thứ ba)
Giấy chứng nhận Ensure Mill Test bao gồm: thành phần hóa học, tính chất cơ lý, kết quả NDT, kết quả thử nghiệm thủy tĩnh
Đối với dịch vụ chua: Chỉ định tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156
Sự kiểm tra của bên thứ ba-do SGS, BV, Lloyds thường được chấp nhận đối với các dự án quan trọng
5. Ứng dụng phù hợp
Đường ống ngoài khơi:X65 PSL2 với các yêu cầu bổ sung (độ bền DWTT, CTOD, HAZ)
Dịch vụ Bắc Cực:Chỉ định PSL2 với thử nghiệm tác động ở -45 độ hoặc thấp hơn
Dịch vụ chua:Chỉ định X65 PSL2 tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156
Truyền khí áp suất cao-:X65 PSL2 với thử nghiệm va đập Charpy
Đường cấp nước:X65 PSL1 phổ biến và tiết kiệm cho nguồn điện áp suất cao-
Các dự án của CCUS:X65M tiên tiến có độ bền-ở nhiệt độ thấp đặc biệt
Bài học cuối cùng: Ống LSAW API 5L X65là mộtđường ống hàn có đường kính-lớn, cường độ-lớnđược thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi sự cân bằng tối ưu giữa sức mạnh và độ dẻo dai. Với cường độ năng suất tối thiểu là65.000 psi (448 MPa), nó cung cấp khoảngCường độ cao hơn 8% so với X60trong khi vẫn duy trì khả năng hàn tuyệt vời và hiệu suất-ở nhiệt độ thấp . Đây là cấp độ ưa thích dành chođường ống ngoài khơi, hệ thống lắp đặt ở Bắc Cực và hệ thống truyền tải áp suất cao{0}}quan trọngnơi tăng cường độ dẻo dai là điều cần thiết. Quy trình sản xuất LSAW cho phép sản xuất ống từĐường kính 12" đến 72"với độ dày thành lên đến80mm, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hệ thống đường ống-có đường kính lớn,{1}}áp suất cao trên toàn thế giới. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, hãy chỉ địnhPSL2bằng thử nghiệm tác động của rãnh khía Charpy V-ở nhiệt độ sử dụng được yêu cầu. Trình độ caoX65M (TMCP)lớp có thể đạt được độ dẻo dai đặc biệt vượt quá350 J ở -45 độ, phù hợp với những môi trường khó khăn nhất bao gồm vận chuyển CO₂ siêu tới hạn .
