Thử nghiệm không phá hủy bắt buộc nào (NDT) tiêu chuẩn ASTM A333 chỉ định cho GR . 3 ống thép?
Tiêu chuẩn chỉ định tùy chọn nhưng thường cần NDT cho tất cả các ống thép A333. Đối với các ống thép liền mạch, toàn bộ - Kiểm tra siêu âm chiều dài (UT) thường được yêu cầu để phát hiện các khiếm khuyết bên trong như phân tách và vùi. Đối với các ống thép hàn, ngoài UT, 100% các mối hàn phải được kiểm tra bằng X quang (RT) hoặc kiểm tra siêu âm để đảm bảo rằng khu vực hàn không có khuyết tật nguy hiểm như vết nứt, thiếu phản ứng tổng hợp và độ xốp. Các yêu cầu NDT nghiêm ngặt này là tuyến phòng thủ đầu tiên để đảm bảo hoạt động an toàn của các ống thép ở mức độ thấp - và là một phần không thể thiếu của quá trình kiểm soát chất lượng.
Các yêu cầu cụ thể cho kiểm tra tác động của Charpy V - là gì?
Thử nghiệm tác động là mục kiểm tra cốt lõi cho A333 gr . 3. Tiêu chuẩn yêu cầu hai mẫu thử được lấy từ mỗi lần nhiệt - được xử lý hàng loạt và một tập hợp ba mẫu vật Charpy V - được thu thập từ mỗi mẫu thử. Mẫu vật phải được lấy từ hướng ngang (vuông góc với trục của đường ống) của đường ống, vì hướng này phản ánh tốt hơn các điều kiện ứng suất dưới áp lực thực tế. Thử nghiệm phải được tiến hành trong bể chứa lạnh ở - 101 độ (- 150 độ f). Trung bình của ba mẫu vật không được nhỏ hơn 18 J (13 ft-lbf) và giá trị của bất kỳ mẫu vật riêng lẻ nào không được nhỏ hơn 14 J (10 ft-lbf). Bất kỳ thất bại có thể dẫn đến việc từ chối toàn bộ lô đường ống.
Áp suất kiểm tra thủy tĩnh được xác định như thế nào?
Thử nghiệm thủy tĩnh là thử nghiệm cuối cùng để xác minh áp suất - khả năng chịu lực và tính toàn vẹn của các đường ống thép. Áp suất thử không phải là một giá trị cố định nhưng được tính toán dựa trên kích thước của đường ống (đường kính ngoài và độ dày tường) và cường độ năng suất tối thiểu được chỉ định (Smys). Công thức tính toán nói chung là: p=2 st/d, trong đó s là ứng suất (tỷ lệ phần trăm của các smys, như được chỉ định trong tiêu chuẩn), t là độ dày của tường và D là đường kính ngoài. Điều này có nghĩa là các đường ống của cùng một đặc điểm kỹ thuật có áp suất kiểm tra thống nhất, nhưng các đường ống của các thông số kỹ thuật khác nhau có áp lực thử nghiệm khác nhau do khả năng áp suất khác nhau của chúng. Các quy định nghiêm ngặt áp dụng cho cả hai thời gian giữ áp lực.
Người mua nên tập trung vào tài liệu chất lượng nào trong quá trình chấp nhận?
Người mua có trách nhiệm nên yêu cầu các nhà sản xuất cung cấp một bộ tài liệu chứng nhận chất lượng đầy đủ, thường được gọi là MTC (Chứng chỉ thử nghiệm vật liệu) hoặc MTR (Báo cáo kiểm tra Mill). Báo cáo này nên bao gồm số lượng nhiệt của ống thép, thông số kỹ thuật, phân tích thành phần hóa học, kết quả kiểm tra độ bền kéo nhiệt độ phòng và quan trọng nhất là - kết quả kiểm tra tác động ngang 101 độ. Nó cũng nên bao gồm các hồ sơ xử lý nhiệt (nhiệt độ và thời gian) và các báo cáo thử nghiệm không phá hủy (UT/RT). Những tài liệu này không chỉ chứng minh việc tuân thủ sản phẩm với các tiêu chuẩn mà còn đóng vai trò là hỗ trợ chính cho bảo trì thiết bị trong tương lai, đánh giá an toàn và truy tìm tai nạn.
Những gì nên được thực hiện nếu kết quả kiểm tra tác động không thành công?
Tiêu chuẩn xác định rõ ràng các quy trình xử lý các lỗi kiểm tra tác động. Đầu tiên, kiểm tra lại được cho phép. Điều này liên quan đến việc lấy gấp đôi số lượng ống nghiệm từ cùng một lô (ban đầu là hai ống, bốn ống để kiểm tra lại) và kiểm tra lại mỗi ống bằng một bộ mẫu thử. Trong quá trình kiểm tra lại, giá trị trung bình của tất cả các mẫu thử phải đáp ứng tiêu chuẩn và nhiều nhất là một mẫu thử có thể giảm xuống dưới giá trị tối thiểu riêng lẻ, nhưng không dưới mức yêu cầu trung bình. Nếu việc kiểm tra lại vẫn thất bại, toàn bộ lô ống thép sẽ bị từ chối. Nhà sản xuất có thể chọn hâm nóng lại điều trị lô ống thép và sau đó lại - kiểm tra chúng như một lô mới.
