Ống ASTM A519 Lớp 1330 là gì
ASTM A519 cấp 1330 là loại ống cơ khí có hàm lượng cacbon-cacbon trung bình, hàm lượng mangan-cao được đăng ký với số UNS G13300. Carbon được giữ ở mức 0,28–0,33% và mangan được tăng lên 1,60–1,90%, gần gấp ba lần mức được tìm thấy trong các loại carbon thông thường. Mangan là nguyên tố ít tốn kém nhất giúp cải thiện đáng kể độ cứng của thép, vì vậy loại 1330 mang lại phản ứng hữu ích thông qua{11}làm cứng trên các mặt cắt trung bình mà không tốn chi phí bổ sung crom, niken hoặc molypden.
Sự kết hợp giữa lượng carbon vừa phải và lượng mangan cao tạo ra loại thép có khả năng gia công tốt trong điều kiện ủ hoặc thường hóa và sau đó phản ứng có thể đoán trước được với quá trình tôi và tôi. Nó được sử dụng rộng rãi trong các máy móc có trục hoặc ống bọc phải chịu tải vừa phải sau khi xử lý nhiệt và trong đó tính kinh tế của cấp hợp kim thấp là vấn đề quan trọng.
Thành phần hóa học và độ cứng
| Yếu tố | ASTM A519 lớp 1330 |
| Cacbon | 0.28–0.33% |
| Mangan | 1.60–1.90% |
| Phốt pho | Tối đa 0,040% |
| lưu huỳnh | Tối đa 0,050% |
ASTM A519 lập bảng độ bền kéo tối thiểu, cường độ chảy và độ giãn dài cho từng loại và điều kiện giao hàng, do đó, các giá trị được báo giá cho ống 1330 phụ thuộc vào việc nó được cung cấp thành phẩm nóng, kéo nguội hay xử lý nhiệt. Thông thường, người ta yêu cầu ủ ống để gia công, sau đó làm cứng và tôi luyện phần hoàn thiện, điều này cho phép quá trình xử lý nhiệt cuối cùng thiết lập các đặc tính thay vì máy nghiền ống.
Hàm lượng mangan cao cần được tính đến khi thép được cắt hoặc hàn. Loại này cứng hơn và dễ gia công hơn so với thép cacbon trơn có mức cacbon tương tự, do đó tốc độ cắt và bước tiến phải được đặt phù hợp và các phần sẽ được hàn sẽ được hưởng lợi từ việc làm nóng trước có kiểm soát và làm nguội chậm.
Kích thước, dung sai và ghi chú mua hàng
Lớp 1330 được sản xuất dưới dạng ống liền mạch trên nhiều đường kính bên ngoài và độ dày thành, đồng thời các quy tắc về dung sai kích thước, độ thẳng và chiều dài đến từ các bảng ASTM A519. Đơn đặt hàng cho các bộ phận-có thể xử lý nhiệt phải nêu rõ điều kiện cung cấp, phạm vi độ cứng hoặc độ bền cần thiết sau khi xử lý nhiệt và các yêu cầu kiểm tra. Trường hợp một bộ phận cứng sẽ được gia công sau khi xử lý, ống phải được đặt hàng với lượng dự trữ đủ để cho phép biến dạng trong quá trình tôi.
Ứng dụng điển hình
Trục dẫn động, trục trục và trục sơ khai trong-đường cao tốc và máy móc nông nghiệp
Ống bọc, ống lót và vòng cổ để bố trí khả năng chịu tải-vừa phải
Phôi bánh răng, trục bánh xích và thân khớp nối được sản xuất từ phôi ống
Chốt, thanh giằng và các bộ phận liên kết trong thiết bị xây dựng và xử lý vật liệu
Các bộ phận đẩy khuôn và phụ kiện máy công cụ ở trạng thái nguội và tôi luyện
Hướng dẫn xử lý nhiệt và xử lý
Trình tự thông thường là chuẩn hóa ống trước khi gia công, sau đó austenit hóa, làm nguội trong dầu và tôi luyện đến độ bền và độ dẻo dai cần thiết. Bình thường hóa sẽ tinh chỉnh cấu trúc hạt và mang lại điều kiện đồng nhất, dễ gia công hơn. Làm nguội bằng dầu được ưu tiên hơn làm nguội bằng nước vì hàm lượng mangan cao cung cấp đủ độ cứng trong khi việc làm nguội nhẹ nhàng hơn sẽ hạn chế nguy cơ nứt và biến dạng. Nhiệt độ ủ được chọn trong phạm vi thông thường đối với thép cacbon-trung bình, với nhiệt độ thấp hơn mang lại độ bền cao hơn và nhiệt độ cao hơn mang lại độ dẻo dai tốt hơn.
Để gia công, dụng cụ cacbua có lớp phủ được sử dụng ở tốc độ cắt vừa phải với hình học nghiêng dương và lượng tiến dao nặng hơn sẽ được ưu tiên hơn so với vết cắt có độ cọ xát nhẹ vì vật liệu gia công cứng lại. Khả năng hàn có thể chấp nhận được nhưng không bằng khả năng hàn của các loại cacbon-thấp: gia nhiệt trước ở khoảng 200–300 độ cùng với quá trình làm nguội chậm có kiểm soát sau khi hàn giúp giảm nguy cơ vùng ảnh hưởng nhiệt cứng, nứt-nhạy cảm.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Điều gì làm cho loại 1330 khác với loại carbon trơn như 1035?
Đó là mức độ mangan. Mangan ở mức 1,60–1,90% cải thiện đáng kể độ cứng, do đó, thành phần 1330 có thể được-làm cứng xuyên suốt trên các phần mà thép cacbon trơn có hàm lượng cacbon tương tự sẽ chỉ cứng ở bề mặt.
Hỏi: Ống ASTM A{0}} thường được xử lý nhiệt như thế nào?
Thông thường bằng cách chuẩn hóa trước khi gia công và sau đó austenit hóa, làm nguội dầu và ủ sau khi gia công. Nhiệt độ ủ được chọn để mang lại độ bền và độ bền va đập theo yêu cầu của bộ phận hoàn thiện.
Hỏi: Làm nguội bằng nước có phù hợp với lớp 1330 không?
Làm nguội dầu là việc làm bình thường. Hàm lượng mangan cung cấp đủ độ cứng cho các mặt cắt trung bình và quá trình làm nguội bằng dầu chậm hơn giúp giảm nguy cơ nứt và biến dạng khi làm nguội so với làm nguội bằng nước.
Hỏi: Ống 1330 có hàn được không?
Nó có thể được hàn bằng các quy trình phù hợp nhưng không phải là loại hàn có hàm lượng carbon thấp. Nên làm nóng trước khoảng 200–300 độ và làm nguội chậm có kiểm soát sau khi hàn để tránh vùng chịu nhiệt cứng.
Hỏi: ASTM A519 yêu cầu những đặc tính cơ học nào cho loại 1330?
Thông số kỹ thuật liệt kê độ bền kéo tối thiểu, cường độ chảy và độ giãn dài cho từng loại và từng điều kiện phân phối trong bảng thuộc tính của nó. Bởi vì các giá trị khác nhau tùy theo tình trạng nên đơn đặt hàng phải nêu rõ ống được hoàn thiện nóng, kéo nguội hay xử lý nhiệt.
Hỏi: Ống cấp 1330 có những kích thước nào?
Ống liền mạch được sản xuất trên nhiều đường kính ngoài và độ dày thành, với dung sai kích thước theo bảng ASTM A519. Các kích thước không-chuẩn có thể được thảo luận dựa trên số lượng đặt hàng và dụng cụ có sẵn.
