1. Câu hỏi:Đường kính danh nghĩa tối đa có sẵn cho các ống hàn API 5L Cấp X70 là bao nhiêu và đường hàn được bảo vệ như thế nào trong quá trình sản xuất?Trả lời:Đường kính danh nghĩa tối đa có sẵn cho ống hàn API 5L Lớp X70 thường là 60 inch (1524 mm), mặc dù một số nhà sản xuất có thể sản xuất đường kính lớn hơn (lên đến 72 inch) cho các dự án cụ thể. Trong quá trình sản xuất, đường hàn được bảo vệ để tránh nhiễm bẩn và đảm bảo mối hàn có chất lượng-cao. Đối với ống ERW, đường hàn được bảo vệ bằng khí trơ (ví dụ argon) hoặc lớp phủ thông lượng để bảo vệ kim loại nóng chảy khỏi oxy và nitơ trong không khí. Đối với ống SAW, mối hàn được ngâm trong dòng chất trợ dung dạng hạt, không chỉ bảo vệ mối hàn mà còn loại bỏ tạp chất và cải thiện tính chất cơ học của mối hàn. Ngoài ra, -làm sạch sau mối hàn (ví dụ: mài, tẩy và thụ động hóa) được thực hiện để loại bỏ mọi cặn oxit hoặc cặn từ thông có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn của đường ống.
2. Câu hỏi:Hàm lượng molypden trong ống hàn thép không gỉ Lớp 317L cải thiện khả năng chống ăn mòn so với Lớp 316L như thế nào?Trả lời:Ống hàn bằng thép không gỉ loại 317L chứa hàm lượng molypden (Mo) cao hơn (3-4%) so với Loại 316L (2-3%), giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của chúng, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt. Molypden tăng cường lớp oxit thụ động trên bề mặt ống, làm cho nó có khả năng chống rỗ, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn nói chung trong môi trường giàu clorua và axit. Ví dụ, trong môi trường có nồng độ muối cao (ví dụ: ứng dụng hàng hải), axit sulfuric hoặc axit photphoric, 317L hoạt động tốt hơn 316L bằng cách giảm nguy cơ ăn mòn cục bộ. Hậu tố "L" ở cả hai cấp biểu thị hàm lượng cacbon thấp (C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%), giúp ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt trong quá trình hàn. 317L do đó được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn, chẳng hạn như nhà máy xử lý hóa chất, cơ sở khử muối và hệ thống xử lý nước thải, trong đó khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng.
3. Câu hỏi:Các ứng dụng của ống thép hàn EN 10217-1 Lớp P235GH là gì và phạm vi nhiệt độ sử dụng của chúng là bao nhiêu?Trả lời:EN 10217-1 Ống thép hàn loại P235GH chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng nồi hơi và bình chịu áp lực cũng như trong vận chuyển chất lỏng ở nhiệt độ cao (ví dụ: đường dẫn hơi nước). Chúng được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ từ -20 độ (-4 độ F) đến 400 độ (752 độ F), khiến chúng phù hợp với các ứng dụng áp suất và nhiệt độ từ thấp đến trung bình. Các đặc tính cơ học chính của chúng (độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 360 MPa, cường độ chảy Lớn hơn hoặc bằng 235 MPa, độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 26%) và khả năng hàn tốt khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và bình chịu áp lực trong các nhà máy điện, nhà máy hóa chất và hệ thống sưởi ấm. Ngoài ra, P235GH có tính dẫn nhiệt tốt, cho phép truyền nhiệt hiệu quả trong các ứng dụng nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt.
4. Câu hỏi:Sự khác biệt giữa ống thép hàn loại Q345B và Q355B (GB/T 3091) và khi nào bạn nên chọn Q355B?Trả lời:Sự khác biệt chính giữa ống thép hàn GB/T 3091 cấp Q345B và Q355B là cường độ năng suất của chúng: Q345B có cường độ năng suất tối thiểu là 345 MPa, trong khi Q355B có cường độ năng suất tối thiểu là 355 MPa. Ngoài ra, Q355B có độ bền kéo cao hơn một chút ( Lớn hơn hoặc bằng 470 MPa so với Q345B Lớn hơn hoặc bằng 470 MPa-cùng độ bền kéo nhưng năng suất cao hơn) và độ bền va đập tốt hơn ở nhiệt độ thấp (-20 độ đối với Q355B so với. -20 độ đối với Q345B, nhưng Q355B có yêu cầu về tác động chặt chẽ hơn). Bạn nên chọn Q355B khi ứng dụng yêu cầu khả năng chịu tải-cao hơn và độ bền tốt hơn, chẳng hạn như trong kỹ thuật kết cấu (cầu, tòa nhà{23}}cao tầng), máy móc hạng nặng và-vận chuyển chất lỏng áp suất cao. Q345B tiết kiệm chi phí hơn cho các ứng dụng chung cần cường độ thấp hơn, chẳng hạn như cấp nước, thoát nước và sử dụng kết cấu nhẹ.
5. Câu hỏi:Ống hàn bằng thép cacbon ASTM A671 cấp CC60 được kiểm tra độ bền ở nhiệt độ-thấp như thế nào và năng lượng va đập tối thiểu cần thiết là bao nhiêu?Trả lời:Ống hàn bằng thép cacbon ASTM A671 cấp CC60 được kiểm tra độ bền-ở nhiệt độ thấp bằng cách sử dụng thử nghiệm va đập Charpy V- notch (CVN). Thử nghiệm bao gồm việc cắt một mẫu có khía chữ V-từ ống (bao gồm đường hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-) và đập mẫu đó bằng một con lắc ở nhiệt độ thấp được chỉ định (thường là -29 độ [-20 độ F] đối với Cấp CC60). Năng lượng tác động tối thiểu cần thiết cho tiêu chuẩn ASTM A671 Cấp CC60 là 27 J (20 ft-lb) ở -29 độ. Thử nghiệm này đảm bảo rằng đường ống có thể chịu được các tác động đột ngột ở nhiệt độ thấp mà không bị gãy giòn, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng ở vùng khí hậu lạnh, chẳng hạn như đường ống dẫn dầu và khí đốt ngoài khơi, hệ thống làm lạnh và vận chuyển chất lỏng ở nhiệt độ thấp. Nếu năng lượng tác động thấp hơn yêu cầu tối thiểu, đường ống sẽ bị loại bỏ hoặc được xử lý lại để cải thiện độ bền của nó.
