Các phương pháp sản xuất chính của ống thép carbon là gì?
Các phương pháp chính bao gồm sản xuất ống thép liền mạch (cuộn nóng, vẽ lạnh) và sản xuất ống thép hàn (hàn đường nối thẳng, hàn xoắn ốc) . ống liền mạch được hình thành bằng cách thủng và lăn, và có khả năng chịu áp suất cao; Các ống hàn được hàn sau khi hình thành với cuộn dây, hiệu quả nhưng các mối hàn có thể trở thành điểm yếu . đường ống liền mạch chủ yếu được sử dụng trong các trường cao cấp (như khoan dầu), trong khi các đường ống hàn thường được sử dụng trong việc xây dựng giàn giáo
Quá trình sản xuất các ống thép liền mạch cán nóng là gì?
Quá trình này bao gồm: phôi thép tròn được làm nóng đến 1200 độ → các lỗ thủng hình thành các ống thô → Men cuộn mở rộng → máy định cỡ Điều chỉnh kích thước → làm mát → duỗi thẳng → Kiểm tra . Liên kết chính là thủng, đòi hỏi độ dày thành đồng đều; Sau khi kích thước, ống thép cần được làm mát từ từ để giảm căng thẳng bên trong . Các đường ống cán nóng thường có vảy oxit và cần phải được ngâm hoặc phun cát .
Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của các mối hàn trong các ống thép carbon hàn tần số cao (ERW)?
Các ống hàn ERW sử dụng dòng điện tần số cao để làm tan chảy cạnh của tấm thép và mối hàn dưới áp suất . đảm bảo chất lượng bao gồm: các cạnh sạch của nguyên liệu thô (không bị gỉ), điều khiển tần số hiện tại Các lỗ chân lông . Độ bền hàn của các ống ERW chất lượng cao có thể đạt hơn 90% vật liệu gốc và được sử dụng rộng rãi trong các ống nước và ống dầu .}
Quá trình vẽ lạnh có ảnh hưởng gì đến hiệu suất của ống thép carbon?
Vẽ lạnh làm giảm đường kính và độ dày thành của ống thép thông qua bản vẽ khuôn, cải thiện độ chính xác kích thước (dung sai ± 0 . 05mm) và hoàn thiện bề mặt (RA nhỏ hơn hoặc bằng 1 . Độ bền . Các đường ống vẽ lạnh phù hợp cho các xi lanh thủy lực chính xác hoặc tay áo mang, nhưng chi phí cao hơn so với các ống lăn nóng. Vẽ lạnh quá mức có thể gây ra vicrocracks.
Làm thế nào để kiểm soát ứng suất dư trong sản xuất ống thép carbon?
Ứng suất dư được gây ra bởi biến dạng hoặc làm mát không đồng đều và có thể được loại bỏ bằng cách ủ (làm nóng đến 600 độ và sau đó làm mát chậm) . Các ống cuộn lạnh yêu cầu ủ trung gian; Các ống hàn yêu cầu ủ mối hàn . Lão hóa rung động hoặc kéo dài cơ học cũng có thể làm giảm căng thẳng . ứng suất không liên quan có thể gây ra biến dạng xử lý (như uốn sau khi cắt) hoặc Ăn mòn ứng suất .
