Câu 1: Điện trở oxy hóa của ống thép ASTM A335 P11 ở nhiệt độ cao là bao nhiêu?
Do 1,00% - 1,50% hàm lượng crom, ống thép ASTM A335 P11 thể hiện khả năng chống oxy hóa tốt trong môi trường dưới 600 độ. Chromium tạo thành một thang đo oxit dày đặc ở nhiệt độ cao, làm chậm quá trình oxy hóa. Tuy nhiên, ở nhiệt độ cao hơn (ví dụ, trên 650 độ), điện trở oxy hóa của nó kém hơn so với các thép crom cao- (như p91). Mức độ cao - tiếp xúc với nhiệt độ có thể khiến thang đo oxit bị vảy, rút ngắn tuổi thọ dịch vụ của nó. Do đó, ống thép P11 thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ trung bình (nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ), chẳng hạn như đường ống nồi hơi của nhà máy điện.
Câu 2: Điện trở ăn mòn của ống thép ASTM A335 P11 trong Sulfur - chứa môi trường?
Điện trở ăn mòn của ống thép P11 trong Sulfur - có chứa môi trường (như H₂S) thường là trung bình vì hàm lượng crom của nó không đủ để bảo vệ hoàn toàn chống ăn mòn sunfid hóa. Chế độ ăn mòn ứng suất sunfua (SSCC) có thể xảy ra trong các nhà máy lọc dầu hoặc môi trường dầu và khí chua. Để cải thiện khả năng chống ăn mòn, có thể sử dụng lớp phủ bên trong hoặc vật liệu hợp kim cao hơn (như p22 hoặc p91). Hơn nữa, kiểm soát nhiệt độ trung bình và hàm lượng lưu huỳnh có thể làm chậm tốc độ ăn mòn. Theo dõi ăn mòn thường xuyên (như kiểm tra độ dày siêu âm) được yêu cầu trong điều kiện hoạt động nghiêm trọng.
Câu 3: ASTM A335 P11 Ống thép phù hợp để sử dụng trong môi trường nước biển hoặc axit?
Đường ống thép P11 không được khuyến cáo sử dụng trong nước biển hoặc môi trường có tính axit mạnh do khả năng chống ăn mòn ion clorua và tấn công axit. Các ion clorua trong nước biển có thể gây ra vết nứt ăn mòn và căng thẳng (SCC). Trong môi trường axit (như HCl hoặc H₂so₄), tốc độ ăn mòn được tăng tốc đáng kể. Để sử dụng trong môi trường ăn mòn, chống ăn mòn - hoặc bảo vệ catốt được khuyến nghị. Ngoài ra, thép không gỉ (như 316L) hoặc niken - Hợp kim dựa trên (như Inconel) có thể được xem xét.
Câu 4: Làm thế nào khả năng chống ăn mòn của ống thép ASTM A335 P11 có thể được cải thiện? Các phương pháp cải thiện khả năng chống ăn mòn bao gồm xử lý bề mặt (như phun nhôm hoặc crom hóa), lớp phủ chống ăn mòn bên trong- (như nhựa epoxy hoặc nhựa gia cố sợi thủy tinh) và bảo vệ catốt (như anodes hy sinh). Trong môi trường nhiệt độ - cao, có thể sử dụng được chất làm nóng hoặc nitriding để tăng cường độ cứng bề mặt. Hơn nữa, tối ưu hóa môi trường trung bình (như khử oxy hóa và kiểm soát pH) cũng có thể giảm thiểu sự ăn mòn. Đối với điều kiện vận hành cực độ, các vật liệu hợp kim cao hơn (như thép không gỉ P91 hoặc 304) được khuyến nghị.
Câu 5: Hành vi ăn mòn của ống thép ASTM A335 P11 trong môi trường hơi nước cao-} là gì?
Trong Hơi nhiệt độ - (nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ), ống thép P11 hoạt động tốt và tỷ lệ oxit cr₂o₃ của nó ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn hơn nữa. Tuy nhiên, nếu hơi nước chứa các tạp chất (như Cl⁻ hoặc O₂), quá trình oxy hóa có thể tăng tốc và thậm chí gây ra spalling. Sau khi hoạt động dài hạn -, thang đo oxit có thể dày lên, ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt. Do đó, nồi hơi của nhà máy điện yêu cầu làm sạch hóa học thường xuyên để loại bỏ thang đo oxit. Hơn nữa, việc kiểm soát chất lượng nước (như cao - nước khử khoáng tinh khiết) có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ ống.
