** 1. Các thuộc tính của vật liệu A312 là gì? **
*** Lưu ý: ** ASTM A312 là*đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn*, không phải là một vật liệu . nó bao gồm các đường nối liền mạch, hàn và lạnh có rất nhiều 321, 347) .
*** Thuộc tính chung của các cấp độ Austenitic (e . g ., 304, 316): **
*** Khả năng chống ăn mòn cao: ** Khả năng kháng tuyệt vời với một loạt các môi trường khí quyển, hóa học và thực phẩm/đồ uống .
*** Sức mạnh cơ học tốt: ** Độ bền kéo và sức mạnh năng suất tương đối cao so với thép carbon .
*** Độ dẻo và độ bền tốt: ** có thể được hình thành và uốn cong dễ dàng; giữ độ bền ở nhiệt độ thấp .
*** Không từ tính: ** Trong điều kiện được ủ . làm việc lạnh có thể gây ra từ tính nhẹ .
*** Thuộc tính đông lạnh tuyệt vời: ** Duy trì độ dẻo và độ bền ở nhiệt độ rất thấp .
*** Khả năng hàn tốt: ** Các lớp phổ biến nhất có thể hàn dễ dàng bằng cách sử dụng các quy trình tiêu chuẩn .
*** Hardenable by Cold Work: ** Sức mạnh có thể được tăng lên đáng kể thông qua các quá trình làm việc lạnh .
*** Điện trở nhiệt: ** Điện trở oxy hóa tốt và cường độ ở nhiệt độ cao .
** 2. Ứng dụng của ASTM A312 là gì? **
* Các đường ống ASTM A312 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn, cường độ cao/nhiệt độ thấp và vệ sinh . Các ứng dụng chung bao gồm:
* Thiết bị xử lý hóa học và hệ thống đường ống .
* Hệ thống hóa dầu và nhà máy lọc dầu .
* Thiết bị và dòng chế biến thực phẩm và đồ uống (đặc biệt là 304/304L, 316/316L) .
* Thiết bị xử lý dược phẩm và công nghệ sinh học .
* Bộ trao đổi nhiệt và ống ngưng tụ .
* Các nhà máy phát điện (e . g ., ống nồi hơi, máy sưởi nước cấp) .
* Thiết bị công nghiệp giấy và bột giấy .
* Ứng dụng Marine và Shipbuilding .
* Các ứng dụng kiến trúc và cấu trúc yêu cầu kháng ăn mòn .
* Ứng dụng Cryogenic (e . g ., xử lý LNG) .
** 3. Độ cứng của vật liệu ASTM A312 là gì? **
*** Lưu ý: ** Độ cứng không phải là một yêu cầu được chỉ định trực tiếp trong đặc tả cơ sở ASTM A312 . Nó phụ thuộc rất nhiều vào cấp độ cụ thể và điều kiện của nó (ủ so với . lạnh làm việc) .
*** Độ cứng điển hình cho điều kiện ủ (điểm chung): **
*Lớp TP304, TP304L, TP316, TP316L: Thông thường trong phạm vi của ** Rockwell B (HRB) 70 đến 90 ** hoặc ** Brinell (HB) 150 đến 200 ** {{8}
* Lạnh làm việc (E . g ., TP304H, TP316H) sẽ có độ cứng cao hơn đáng kể .}
*** Quan trọng: ** Yêu cầu độ cứng, nếu cần cho một ứng dụng cụ thể, thường được người mua chỉ định thông qua các yêu cầu bổ sung (các tiêu chuẩn tham khảo như ASTM A999 hoặc ASTM A480) .
** 4. Thành phần của ASTM A 312 316 l? **
* Thành phần hóa học cho ASTM A312 Lớp TP316L được chỉ định như sau (trọng lượng % tối đa trừ khi phạm vi được đưa ra):
*** carbon (c): ** tối đa 0,035%
*** Mangan (MN): ** 2,00% tối đa
*** Phốt pho (p): ** tối đa 0,045%
*** Sulfur (s): ** tối đa 0,030%
*** Silicon (SI): ** 1,00% tối đa (tối đa 0,75% cho đường ống hàn)
*** crom (cr): ** 16,00% - 18.00%
*** Niken (Ni): ** 10,00% - 14.00%
*** molybdenum (mo): ** 2,00% - 3.00%
*** nitơ (n): ** tối đa 0,10%
*** Sắt (Fe): ** Cân bằng
* Hàm lượng carbon thấp (tối đa 0 . 035%) là rất quan trọng để giảm thiểu kết tủa cacbua trong quá trình hàn, tăng cường khả năng chống ăn mòn trong các cấu trúc hàn.
** 5. Sự khác biệt giữa ASTM 316 và 316L là gì? **
*Sự khác biệt chính giữa ASTM Lớp 316 (TP316) và 316L (TP316L) là hàm lượng carbon ** của họ **:
*** ASTM 316 / TP316: ** Nội dung carbon là ** 0 . 08% tối đa **.
*** ASTM 316L / TP316L: ** Nội dung carbon là ** 0 . 035% tối đa ** (thấp hơn đáng kể).
*** Hậu quả của sự khác biệt carbon: **
*** Khả năng hàn & ăn mòn giữa các tế bào: ** carbon thấp hơn trong 316L làm giảm đáng kể nguy cơ ** kết tủa cac cacbua ** trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) trong quá trình hàn .. Do đó, các môi trường . 316 l được ưa thích cho các ứng dụng liên quan đến hàn, đặc biệt là trong các điều kiện ăn mòn trong đó bộ phận không thể được ủ sau khi hàn .
*** cường độ ở nhiệt độ cao: ** 316 (với carbon cao hơn) thường có độ cao hơn một chút ** cường độ creep ** ở nhiệt độ cao (trên khoảng . 500 độ / 932 độ f) so với 316L .
*Tóm lại: ** 316L cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội trong các điều kiện hàn ** Do hàm lượng carbon thấp, trong khi ** 316 cung cấp cường độ nhiệt độ cao tốt hơn một chút ** . đối với hầu hết các ứng dụng ăn mòn, đặc biệt là chế tạo hàn, 316L là lựa chọn ưa thích .
