EN 10217 Ống hàn điện trở (ERW)
Tổng quan cơ bản
EN 10217là một tiêu chuẩn Châu Âu quy địnhđiều kiện giao hàng kỹ thuật đối với ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực. Nó bao gồmHàn điện trở (ERW), hàn tần số cao-(HFW) và hàn hồ quang chìm (SAW)ống được sử dụng trong các ứng dụng áp suất như nồi hơi, đường ống và hệ thống xử lý công nghiệp.
Tên Giải thích
| Phần | Nghĩa |
|---|---|
| VN | Tiêu chuẩn Châu Âu (tiêu chuẩn) |
| 10217 | Số tiêu chuẩn cho ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực |
| Điện trở hàn | Quy trình sản xuất - ống được tạo thành từ dải/tấm và được hàn dọc mà không cần kim loại phụ |
| Mục đích áp lực | Được thiết kế cho các ứng dụng chịu áp lực-, không sử dụng cho kết cấu chung |
Các tính năng chính của ống ERW EN 10217
| Tính năng | Sự miêu tả |
|---|---|
| Loại vật liệu | Thép không-hợp kim và thép hợp kim (cacbon và hợp kim-thấp) |
| Chế tạo | Hàn điện trở (ERW) hoặc Hàn tần số cao (HFW) - có đường hàn dọc |
| Cơ cấu sản phẩm | Chia thành7 phầndựa trên đặc tính vật liệu và điều kiện dịch vụ |
| Lợi thế chính | tuân thủ PED– hỗ trợ các yêu cầu của Chỉ thị Thiết bị Áp suất EU 2014/68/EU |
| Phạm vi nhiệt độ | Các tùy chọn nhiệt độ phòng, nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp tùy thuộc vào bộ phận/cấp độ |
| Đường kính điển hình | 10,2mm đến 2540mm(tùy thuộc vào bộ phận và phương pháp sản xuất) |
| Độ dày tường điển hình | 2,3mm đến 40mm |
7 phần của EN 10217
EN 10217 được chia thành bảy phần, mỗi phần bao gồm các loại vật liệu và điều kiện sử dụng khác nhau:
| Phần | Tiêu đề | Các lớp chính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Phần 1 | Ống không hợp kim-có đặc tính nhiệt độ phòng được chỉ định | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Đường ống áp suất chung ở nhiệt độ môi trường |
| Phần 2 | Ống hàn điện bằng thép hợp kim và thép không hợp kim-có đặc tính nhiệt độ cao được chỉ định | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | Nồi hơi, đường ống dẫn hơi nước,-dịch vụ nhiệt độ cao |
| Phần 3 | Ống hạt mịn hợp kim | P355N, P355NH, P460N, P275NL1, P355NL1, P460NL1 | Ứng dụng-nhiệt độ thấp và-áp suất cao |
| Phần 4 | Ống hàn điện bằng thép không hợp kim-có đặc tính nhiệt độ thấp được chỉ định | P215NL, P265NL | Dịch vụ nhiệt độ-thấp |
| Phần 5 | Ống hàn hồ quang chìm bằng thép hợp kim và không hợp kim-có đặc tính nhiệt độ cao được chỉ định | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Ống SAW có đường kính-lớn cho nhiệt độ cao |
| Phần 6 | Ống hàn hồ quang chìm bằng thép không hợp kim-có đặc tính nhiệt độ thấp được chỉ định | P215NL, P265NL | Ống SAW có đường kính-lớn dành cho dịch vụ ở nhiệt độ-thấp |
| Phần 7 | Ống thép không gỉ | Các loại không gỉ Austenitic và song công (ví dụ,1.4307, 1.4404, 1.4462) | Ứng dụng chống ăn mòn{0}}áp suất |
Các cấp độ phổ biến và đặc tính cơ học (Phần 1 - Nhiệt độ phòng)
Dòng P195, P235, P265
| Cấp | Cường độ năng suất (MPa) tối thiểu (t 16mm) | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài % phút | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | Hệ thống-áp suất thấp |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | Phổ biến nhất - đường ống áp lực chung |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | Yêu cầu áp suất cao hơn |
Lưu ý: Cấp TR2 bao gồm kiểm tra tác động bắt buộc và kiểm tra chặt chẽ hơn
Bảng so sánh: EN 10217 so với các tiêu chuẩn ống áp lực khác
| Diện mạo | EN 10217 (Châu Âu) | ASTM A106/A53 (Mỹ) | API 5L (Đường ống) |
|---|---|---|---|
| Phạm vi | Ống hàn dùng cho mục đích chịu áp lực | Ống thép carbon liền mạch/hàn | Đường ống dẫn dầu/khí |
| Chỉ định lớp | tiền tố P{0}}(P235, P265, v.v.) | Hạng A, B, C | X42, X52, X60, v.v. |
| Sức mạnh năng suất (Lớp chung) | P265 = 265 MPa phút | Gr.B =240 MPa phút | X52 = 360 MPa phút |
| Tuân thủ PED | Đúng– hỗ trợ Chỉ thị về Thiết bị Áp lực | Không (nhưng có thể được sử dụng với đánh giá) | KHÔNG |
| Ứng dụng điển hình | Bình áp lực, nồi hơi, đường ống công nghiệp | Đường ống quy trình chung | Đường dây truyền tải dầu/khí |
| Chứng nhận | Thông thường EN 10204 3.1 | Báo cáo thử nghiệm nhà máy | Thông số kỹ thuật EN 10204 hoặc API |
Mức chất lượng: TR1 so với TR2
Ký hiệu "TR" cho biết mức chất lượng đối với các loại nhiệt độ phòng:
| Diện mạo | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| Kiểm tra tác động | Không bắt buộc | Bắt buộc(nhiệt độ quy định) |
| Điều tra | Kiểm tra không{0}}cụ thể | Kiểm tra cụ thể bằng chứng chỉ kiểm tra |
| Lưu huỳnh (S) tối đa | 0.020% | 0.015%(kiểm soát chặt chẽ hơn) |
| Hỗ trợ PED | KHÔNGhỗ trợ các yêu cầu thiết yếu của Chỉ thị về Thiết bị áp lực | Hỗ trợyêu cầu thiết yếu đối với PED Hạng II, III, IV |
| Sử dụng điển hình | Các ứng dụng không{0}}quan trọng, không{1}}PED | Thiết bị áp lực, dịch vụ quan trọng |
Danh mục thử nghiệm (TC1 so với TC2)
Đối với cấp nhiệt độ-cao và thấp (Phần 2-6):
| Loại | Sự miêu tả |
|---|---|
| TC1 | Không bắt buộc phải kiểm tra siêu âm đường hàn |
| TC2 | Với kiểm tra siêu âm bắt buộccủa đường hàn - tính toàn vẹn cao hơn |
Quy trình & Yêu cầu sản xuất
Quy trình ERW/HFW
Hình thành:Dải/tấm thép nguội-được tạo thành hình trụ.
Hàn:Hàn điện trở tần số cao-(HF-ERW) nối các cạnh mà không cần kim loại phụ.
Xử lý nhiệt:Đường hàn có thể được chuẩn hóa (xử lý nhiệt trực tuyến) để tinh chỉnh cấu trúc hạt và phù hợp với đặc tính kim loại cơ bản.
NDT: Thử nghiệm không phá hủy 100%-của đường hàn (dòng điện xoáy hoặc siêu âm).
Định cỡ/Làm thẳng:Kích thước cuối cùng và độ thẳng đạt được.
Kiểm soát quy trình chính
Kiểm soát đùn đường hàn: 10% độ dày thành
Xử lý nhiệt trực tuyến: gia nhiệt cảm ứng đến 550-600°C với khả năng làm lạnh chậm
Kiểm tra thủy tĩnh: ≥15 giây giữ ở áp suất kiểm tra
Thành phần hóa học (Các lớp điển hình - Phần 1)
| Yếu tố | P195TR1/TR2 (tối đa%) | P235TR1/TR2 (tối đa%) | P265TR1/TR2 (tối đa%) |
|---|---|---|---|
| Cacbon (C) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| Silic (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| Phốt pho (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Lưu huỳnh (S) | 0,020 (TR1) / 0,015 (TR2) | Như nhau | Như nhau |
| Dư lượng (Cr+Cu+Mo+Ni) | tối đa 0,70 | tối đa 0,70 | tối đa 0,70 |
Dung sai kích thước
| tham số | Sức chịu đựng |
|---|---|
| Đường kính ngoài (D ≤ 114,3mm) | ±1% hoặc ±0.5mm (tùy theo giá trị nào lớn hơn) |
| Đường kính ngoài (D > 114,3mm) | ±0,75% (Loại B) |
| Độ dày của tường (t 5mm) | ±10% hoặc ±0,3 mm (tùy theo giá trị nào lớn hơn) |
| Độ dày của tường (t > 5mm) | ±8% hoặc ±2mm (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn) |
| Độ dày của tường (Loại B, t<15mm) | +10% / -5% |
| Độ thẳng | 0,0015 × chiều dài (tối đa 3 mm mỗi mét) |
| Chiều cao đường hàn bên trong | Tối đa 1,5mm (sau khi cắt tỉa) |
Kiểm tra & Kiểm tra
| Loại bài kiểm tra | Yêu cầu |
|---|---|
| Phân tích hóa học | Mỗi lần truyền, xác minh giới hạn thành phần |
| Kiểm tra độ bền kéo | Cường độ năng suất, độ bền kéo, độ giãn dài |
| Kiểm tra độ phẳng | Kiểm tra độ dẻo và tính toàn vẹn của mối hàn |
| Kiểm tra uốn cong | Kiểm tra chất lượng mối hàn và khả năng định hình |
| Kiểm tra tác động | Charpy V{0}}rãnh– bắt buộc đối với TR2 và cấp độ-nhiệt độ thấp |
| Kiểm tra thủy tĩnh | Bằng chứng về độ kín rò rỉ (hoặc thay thế NDE) |
| NDT của đường hàn | 100%– dòng điện xoáy (EN ISO 10893-2) hoặc siêu âm (EN ISO 10893-10) |
| Kiểm tra kích thước | Theo dòng EN 10246 |
Chứng nhận
Ống EN 10217 thường được cung cấp kèm theo:
EN 10204 3.1 Chứng chỉ– Bộ phận thử nghiệm độc lập của nhà sản xuất chứng nhận kết quả từ các sản phẩm được cung cấp thực tế (phổ biến nhất cho các ứng dụng quan trọng)
EN 10204 3.2 Chứng chỉ– Thử nghiệm có sự chứng kiến của bên thứ-thứ ba (khi được chỉ định)
Phải bao gồm: thành phần hóa học, tính chất cơ lý, kết quả NDT, chi tiết xử lý nhiệt
Ứng dụng phổ biến
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
|---|---|
| Phát điện | Ống nồi hơi, đường ống hơi, bộ trao đổi nhiệt |
| Hóa chất/Hóa dầu | Đường ống xử lý, bình áp lực, lò phản ứng |
| Dầu khí | Đường dây tập kết, đường ống truyền tải |
| Công nghiệp | Hệ thống khí nén, đường thủy lực, đường ống áp lực chung |
| Tiện ích | Phân phối nước và hơi nước |
| Sự thi công | Áp suất-chứa các phần tử cấu trúc |
Ưu điểm chính của EN 10217
| Lợi thế | Sự miêu tả |
|---|---|
| Khả năng chịu áp lực cao | Được thiết kế cho áp lực nội bộ đáng kể |
| Tuân thủ PED | Hỗ trợ các yêu cầu của Chỉ thị về Thiết bị Áp suất của EU |
| Phạm vi lớp rộng | Từ carbon cơ bản đến hợp kim và thép không gỉ |
| Khả năng hàn tốt | Hóa chất được kiểm soát đảm bảo hàn tại hiện trường đáng tin cậy |
| Thuộc tính thống nhất | Chất lượng nhất quán thông qua sản xuất được tiêu chuẩn hóa |
| Phạm vi kích thước lớn | Đường kính lên tới 2540mm có sẵn |
Ghi chú lựa chọn quan trọng
1. Lựa chọn TR1 và TR2
TR1:Các ứng dụng không{0}}quan trọng, không có yêu cầu PED, chi phí thấp hơn
TR2: Thiết bị áp lực, dịch vụ quan trọng, tuân thủ PED– yêu cầu kiểm tra tác động và kiểm tra cụ thể
2. Lựa chọn bộ phận theo nhiệt độ
Phần 1:Chỉ nhiệt độ phòng
Phần 2:Nhiệt độ tăng cao (nồi hơi, hơi nước)
Phần 3/4:Nhiệt độ thấp
Phần 7:Môi trường ăn mòn (không gỉ)
3. Hạng mục kiểm tra (TC)
TC1:Chi phí thấp hơn, không bắt buộc phải kiểm tra mối hàn siêu âm
TC2: Tính toàn vẹn cao hơnkiểm tra mối hàn bằng sóng siêu âm
4. Yêu cầu chứng nhận
Đối với các ứng dụng thiết bị áp lực, luôn chỉ địnhVN 10204 3.1hoặc3.2chứng nhận.
Tương đương quốc tế (Gần đúng)
| Tiêu chuẩn | Lớp tương đương gần đúng |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (độ bền tương tự) |
| ASTM A106 | Gr.B ≈ P265 (năng suất: 240 so với 265 MPa) |
| DIN 1629 | St37.0 ≈ P235, St44 ≈ P265 |
| ISO 3183 | L245 ≈ P235, L290 ≈ P265 |
| GB/T 9711 | L245, L290 |
Bài học cuối cùng: EN 10217 Ống ERWlàTiêu chuẩn Châu Âu cho ống áp lực hàn, bao gồm cacbon, hợp kim và thép không gỉ cho các ứng dụng từ nhiệt độ phòng đến dịch vụ ở nhiệt độ-cao và thấp. Nó được chia thành7 phầndựa trên các điều kiện vật chất và dịch vụ, vớiChất lượng TR2 và hạng mục kiểm tra TC2được khuyến nghị cho các thiết bị áp suất tới hạn yêu cầu tuân thủ PED. Luôn chỉ định phù hợpphần, cấp độ, mức chất lượng (TR1/TR2), hạng mục kiểm tra (TC1/TC2) và chứng nhận (EN 10204 3.1/3.2)dựa trên yêu cầu ứng dụng của bạn.
