EN 10217-1 P195TR2 Ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW): Thông số kỹ thuật
1. Tổng quan về thông số kỹ thuật cốt lõi
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Tiêu chuẩn | EN 10217-1: "Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực - Phần 1: Ống thép không hợp kim có đặc tính nhiệt độ phòng được chỉ định" |
| Cấp | P195TR2(Dịch vụ cường độ thấp, nhiệt độ trung bình) |
| Quá trình | Hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW/HSAW) |
| Phân loại | Chất lỏng vận chuyển loại 2 (TR2) |
| Sử dụng chính | Vận chuyển chất lỏng ở nhiệt độ-trung bình (hơi nước, nước nóng, chất lỏng xử lý) |
2. Phân tích chỉ định vật liệu
| Phần tử mã | Nghĩa | Ý nghĩa |
|---|---|---|
| P | Mục đích áp lực | Ống được thiết kế để ngăn chặn áp suất |
| 195 | Cường độ năng suất tối thiểu ở nhiệt độ phòng | Cường độ năng suất tối thiểu 195 MPa |
| TR2 | Chất lỏng vận chuyển loại 2 | For fluids with higher hazard potential or temperatures >120 độ Nhỏ hơn hoặc bằng 300 độ |
3. So sánh tính chất cơ học (TR1 vs TR2)
| Tài sản | P195TR1 | P195TR2 | Sự khác biệt |
|---|---|---|---|
| Cường độ năng suất tối thiểu (20 độ) | 195 MPa | 195 MPa | Như nhau |
| Độ bền kéo tối thiểu | 320-430 MPa | 320-430 MPa | Như nhau |
| Phạm vi nhiệt độ | -10 độ đến +120 độ | -10 độ đến +300 độ | TR2 mở rộng đến 300 độ |
| Căng thẳng cho phép ở 150 độ | Không được phép | ~125 MPa | Được thiết kế cho nhiệt độ cao |
| Căng thẳng cho phép ở 250 độ | Không được phép | ~105 MPa | Duy trì sức mạnh ở nhiệt độ cao hơn |
| Kiểm soát hydro | Không bắt buộc | Thường được yêu cầu | Đối với dịch vụ nhiệt độ cao |
4. Yêu cầu về thành phần hóa học
| Yếu tố | % tối đa (TR2) | So sánh TR1 | Ý nghĩa đối với TR2 |
|---|---|---|---|
| Cacbon (C) | 0.16 | Như nhau | Kiểm soát khả năng hàn ở nhiệt độ cao |
| Mangan (Mn) | 0.80 | Như nhau | Tính ổn định ở nhiệt độ cao |
| Phốt pho (P) | 0.020 | 0.025 | Kiểm soát chặt chẽ hơncho độ dẻo ở nhiệt độ cao |
| Lưu huỳnh (S) | 0.015 | 0.020 | Kiểm soát chặt chẽ hơnđể tránh nứt nóng |
| Silic (Si) | 0.35 | Như nhau | Khử oxy, ảnh hưởng đến tính chất nhiệt độ cao |
| Nhôm (Altot) | Lớn hơn hoặc bằng 0,020 | Như nhau | Tinh chế hạt quan trọng đối với khả năng chống rão |
| Nitơ (N) | 0.012 | Như nhau | Kiểm soát tạp chất quan trọng hơn ở nhiệt độ cao |
| CEV (IIW) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35 | Như nhau | Khả năng hàn tốt được duy trì |
5. Thuộc tính nhiệt độ cao
| Nhiệt độ | Cường độ năng suất tối thiểu (MPa) | Căng thẳng cho phép* (MPa) | Hệ số giảm dần |
|---|---|---|---|
| 20 độ | 195 | 130 | 1.00 |
| 100 độ | 185 | 123 | 0.95 |
| 150 độ | 175 | 117 | 0.90 |
| 200 độ | 165 | 110 | 0.85 |
| 250 độ | 155 | 103 | 0.80 |
| 300 độ | 145 | 97 | 0.75 |
| *Dựa trên hệ số an toàn là 1,5 |
6. Yêu cầu về sản xuất và chất lượng
| Yêu cầu | Thông số kỹ thuật P195TR2 | Cơ sở lý luận |
|---|---|---|
| Sản xuất thép | Thực hành giết chết hoàn toàn, hạt mịn | Cải thiện đặc tính nhiệt độ cao |
| Xử lý nhiệt | Chuẩn hóa thường được chỉ định | Tăng cường sự ổn định cấu trúc vi mô |
| Vật tư hàn | Thành phần phù hợp hoặc vượt trội | Duy trì sức mạnh ở vùng hàn |
| Yêu cầu NDT | Nghiêm ngặt hơn TR1 | Quan trọng đối với dịch vụ nhiệt độ cao |
| Kiểm soát hydro | Thường được chỉ định (+ tùy chọn H) | Ngăn chặn vết nứt chậm trong mối hàn |
7. Phạm vi kích thước và sản xuất (SSAW cụ thể)
| tham số | Phạm vi tiêu chuẩn | Những cân nhắc về TR2 |
|---|---|---|
| Đường kính ngoài | 219 - 2540 mm | Đường kính lớn hơn phổ biến cho các dây chuyền xử lý |
| Độ dày của tường | 4.0 - 25.0 mm | Tường dày hơn cho áp suất nhiệt độ cao |
| Chiều dài | 6 - 12.5 m | Độ dài tiêu chuẩn |
| Áp suất vận hành tối đa | Thay đổi theo nhiệt độ | Phải xem xét giảm nhiệt độ |
8. Hướng dẫn đăng ký
| Ứng dụng | Phạm vi nhiệt độ | Phạm vi áp suất | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Dòng hơi bão hòa | 120-200 độ | thanh 2-16 | Ứng dụng chính |
| Sưởi ấm nước nóng | 80-150 độ | 4-10 thanh | Hệ thống sưởi ấm quận |
| Quá trình gia nhiệt | 150-250 độ | 3-12 thanh | Dây chuyền công nghiệp |
| Hệ thống dầu truyền nhiệt | 200-300 độ | thanh 3-8 | Giới hạn nhiệt độ tối đa |
| Ống dẫn khí thải | 150-280 độ | Gần khí quyển | Các ứng dụng không{0}}có áp lực |
9. Những cân nhắc về thiết kế cho dịch vụ TR2
| Yếu tố thiết kế | Yêu cầu cụ thể của TR2 | Cơ sở kỹ thuật |
|---|---|---|
| Giãn nở nhiệt | Cần có vòng lặp/bộ bù mở rộng | ΔT cao hơn TR1 |
| Hỗ trợ thiết kế | Cần hỗ trợ trượt/con lăn | Chứa chuyển động nhiệt |
| cách nhiệt | Bắt buộc đối với hầu hết các ứng dụng | Hiệu quả năng lượng và an toàn |
| Đánh giá áp suất | Phải được bù nhiệt độ | Giảm đáng kể ở nhiệt độ cao |
| Ăn mòn | Tỷ lệ cao hơn ở nhiệt độ cao | Có thể yêu cầu trợ cấp ăn mòn |
10. Yêu cầu kiểm tra và kiểm tra
| Loại bài kiểm tra | Tính thường xuyên | Tiêu chí cụ thể TR2 |
|---|---|---|
| Độ bền kéo nhiệt độ cao | Tùy chọn/thứ tự đặc biệt | Xác minh tính chất ở nhiệt độ thiết kế |
| Kiểm tra leo | For >dịch vụ 250 độ | Khả năng chống biến dạng dài hạn- |
| Kiểm tra tác động | Tùy chọn cho các ứng dụng nhiệt độ thấp | Nếu dự đoán dịch vụ dưới 0 độ |
| Khảo sát độ cứng | Thường được chỉ định cho các mối hàn | Đảm bảo tính toàn vẹn của vùng hàn |
| Kiểm tra kích thước | 100% | Quan trọng đối với miếng đệm nhiệt độ cao |
11. So sánh với các tiêu chuẩn khác
| Lớp tương đương | Tiêu chuẩn | Sự khác biệt chính |
|---|---|---|
| ASTM A53 Gr.A | ASTM | Thuộc tính nhiệt độ phòng tương tự, giới hạn nhiệt độ khác nhau |
| ASTM A106 Gr.A | ASTM | Tương tự nhưng liền mạch, khả năng nhiệt độ cao hơn |
| API 5L Gr.B | API | Độ bền cao hơn, yêu cầu hóa học khác nhau |
| EN 10217-1 P235TR2 | VN | Thay thế cường độ cao hơn |
12. Tùy chọn yêu cầu bổ sung
| Lựa chọn | Mã số | Đơn xin TR2 |
|---|---|---|
| Kiểm soát hydro | +H | Rất khuyến khíchcho TR2 |
| Chuẩn hóa | +N | Cải thiện tính chất nhiệt độ cao |
| Dung sai kích thước đặc biệt | +D1, +D2, +D3 | Để cài đặt chính xác |
| Kiểm tra siêu âm cơ thể | +U | Đối với các ứng dụng quan trọng |
| Thông qua-thuộc tính độ dày | +Z15, +Z25, +Z35 | Đối với các ứng dụng uốn |
13. Lắp đặt & Vận hành
| Giai đoạn | Quy trình cụ thể của TR2 | Mục đích |
|---|---|---|
| Hàn | Cần làm nóng trước thường xuyên (75-125 độ) | Ngăn ngừa nứt hydro |
| Xử lý nhiệt sau hàn | Tùy chọn nhưng có lợi | Giảm căng thẳng cho dịch vụ nhiệt độ cao |
| Kiểm tra áp suất | Sử dụng các cân nhắc về nhiệt độ thiết kế | Tính toán độ bền vật liệu ở nhiệt độ thử nghiệm |
| Tốc độ làm nóng/làm mát- | Kiểm soát | Ngăn ngừa sốc nhiệt |
| Hoạt động ban đầu | Nhiệt độ tăng dần | Cho phép hệ thống ổn định |
14. Hạn chế và cân nhắc đặc biệt
| giới hạn | Giá trị tối đa | Giảm nhẹ |
|---|---|---|
| Nhiệt độ tối đa | 300 độ | Use higher grade for >300 độ |
| Dịch vụ tuần hoàn | Khả năng hạn chế | Xem xét thiết kế mỏi |
| Chống oxy hóa | Giới hạn trên 250 độ | Xem xét việc hình thành quy mô trong thiết kế |
| cuộc sống leo núi | Giới hạn trên 250 độ | Quan trọng đối với dịch vụ-lâu dài |
15. Chi phí và các yếu tố kinh tế
| Thành phần chi phí | TR2 so với TR1 cao cấp | Lý do |
|---|---|---|
| Chi phí vật liệu | +8-12% | Kiểm soát hóa chất chặt chẽ hơn |
| Chi phí sản xuất | +5-10% | Kiểm tra/kiểm soát bổ sung |
| Chi phí kiểm tra | +10-15% | Yêu cầu chất lượng bổ sung |
| Chi phí lắp đặt | +5-8% | Xử lý/hàn cẩn thận hơn |
| Tổng tác động chi phí dự án | +7-10% | Tổng phí bảo hiểm |
