ERW và LSAW đều là các ống hàn có đường nối thẳng.
ERW hoặc ống hàn điện trở
Ống hàn tần số cao đường may thẳng (ERW) được hình thành bằng cách nung nóng cạnh của phôi ống với hiệu ứng bề mặt và hiệu ứng lân cận của dòng điện tần số cao sau khi cuộn cán nóng được tạo hình bằng máy tạo hình, sau đó tiến hành hàn áp lực dưới tác động của con lăn đùn.
Quy trình sản xuất ống ERW
Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất là chuẩn bị nguyên liệu thô, thường là thép cuộn. Cuộn dây được làm phẳng và cắt theo kích thước mong muốn, đồng thời chuẩn bị các cạnh để hàn. Bước tiếp theo là đưa cuộn dây qua một loạt con lăn để dần dần uốn thép thành hình tròn.
Sau đó, các cạnh của thép được hàn lại với nhau bằng dòng điện. Dòng điện tạo ra nhiệt, làm nóng chảy các cạnh của thép, cho phép chúng hợp nhất với nhau. Khu vực hàn sau đó được làm mát bằng hệ thống làm mát bằng nước.
Sau khi quá trình hàn hoàn tất, đường ống được đưa qua máy định cỡ để định hình và làm thẳng đường ống. Máy còn kiểm tra độ dày và đường kính của ống để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu.
Cuối cùng, ống được cắt theo chiều dài mong muốn và trải qua nhiều thử nghiệm khác nhau để đảm bảo chất lượng. Những thử nghiệm này bao gồm thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm tia X và thử nghiệm thủy tĩnh, cùng nhiều thử nghiệm khác.
LSAW hoặc ống hàn hồ quang chìm theo chiều dọc
Ống LSAW được làm bằng thép tấm thông qua các quá trình tạo hình khác nhau, chẳng hạn như hàn hồ quang chìm hai mặt và giãn nở sau khi hàn. Các phương pháp tạo hình ống LSAW bao gồm UOE, RBE, JCO, v.v.
Ưu điểm của phương pháp đúc JCO
Tạo hình JCO là tạo hình áp suất tăng dần, làm thay đổi quá trình tạo hình ống thép từ hai bước tạo hình UO sang nhiều bước. Trong quá trình tạo hình, tấm thép có biến dạng đồng đều, ứng suất dư nhỏ và không có vết xước trên bề mặt. Ống thép được gia công có tính linh hoạt cao trong phạm vi kích thước đường kính và độ dày thành ống. Phương pháp đúc JCO có thể đáp ứng được nhiều yêu cầu hơn của người sử dụng về các thông số kỹ thuật của ống thép.
