1. Sự khác biệt cơ bản giữa ống thép cán nóng-và cán nguội- là gì?
Ống-cán nóng được hình thành ở nhiệt độ trên điểm kết tinh lại của thép (thường là trên 1700 độ F / 925 độ ), giúp tạo hình dễ dàng hơn và tạo ra bề mặt có vảy. Ống cán nguội-được tạo thành từ nguyên liệu cán nóng-được xử lý thêm ở nhiệt độ phòng, dẫn đến dung sai kích thước chặt chẽ hơn, bề mặt mịn hơn và tăng độ bền.
2. Quy trình phổ biến nhất để sản xuất ống thép cacbon liền mạch cán nóng- là gì?
Quá trình Mandrel Mill (Mannesmann) là một phương pháp phổ biến. Một vòng thép đặc, được nung nóng (phôi) được một trục gá xuyên qua để tạo ra một lớp vỏ rỗng, sau đó được kéo dài và lăn qua trục gá và một loạt giá đỡ để đạt được đường kính và độ dày thành mong muốn.
3. Tại sao ống cán nóng-có bề mặt có vảy màu xanh-đen?
Lớp cặn này là một lớp oxit (chủ yếu là Fe3O4) hình thành trên bề mặt thép khi tiếp xúc với nhiệt độ cao với sự có mặt của oxy trong quá trình cán.
4. "Bình thường hóa" là gì và tại sao nó được áp dụng cho một số ống-cán nóng?
Chuẩn hóa là một quy trình xử lý nhiệt trong đó đường ống được làm nóng đến nhiệt độ cụ thể rồi làm mát bằng không khí. Nó tinh chỉnh cấu trúc hạt, giảm ứng suất bên trong từ quá trình cán nóng-và cải thiện độ dẻo dai cũng như tính chất cơ học của thép cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn.
5. Độ dày thành được kiểm soát như thế nào trong quá trình-cán nóng?
Độ dày của thành chủ yếu được kiểm soát bằng cách lắp đặt trục xuyên và các cuộn trong máy kéo dài. Các nhà máy hiện đại sử dụng hệ thống điều khiển máy đo tự động (AGC) có cảm biến không tiếp xúc-để theo dõi và điều chỉnh độ dày theo-thời gian thực.
