Nâng cao không - Phương pháp kiểm tra phá hủy (NDT)
Câu 1: Làm thế nào là thử nghiệm siêu âm (PAUT) theo giai đoạn vượt trội so với UT thông thường để kiểm tra các mối hàn A106B?
A1:Thử nghiệm siêu âm theo từng pha (PAUT) vượt trội hơn rất nhiều so với đầu dò -} thông thường để kiểm tra các mối hàn A106B do tốc độ, độ chính xác và khả năng ghi dữ liệu của nó. Một đầu dò PAUT sử dụng nhiều yếu tố áp điện có thể được xung điện tử theo một chuỗi được kiểm soát. Điều này cho phép người vận hành điều khiển, lấy nét và quét chùm tia siêu âm mà không di chuyển đầu dò. Điều này cung cấp một hình ảnh phần chi tiết - của mối hàn trong thời gian thực -, giúp phát hiện, kích thước và đặc trưng cho các khiếm khuyết như thiếu phản ứng tổng hợp, vết nứt hoặc độ xốp với độ chính xác và độ lặp lại lớn hơn nhiều. Tất cả dữ liệu được ghi lại kỹ thuật số để lưu trữ và xem xét vĩnh viễn.
Câu 2: Nguyên tắc đằng sau thử nghiệm dòng điện xoáy (ECT) cho các ống A106B là gì?
A2:Kiểm tra dòng điện xoáy (ECT) là một phương pháp NDT điện từ lý tưởng để kiểm tra các ống trao đổi nhiệt A106B hoặc nhỏ - ống khoan. Nó hoạt động theo nguyên tắc cảm ứng điện từ. Một đầu dò chứa một cuộn dây mang dòng điện xen kẽ được chèn vào ống. Dòng điện này tạo ra một từ trường thay đổi, gây ra các dòng điện lưu thông (dòng điện xoáy) trong thành ống. Các khiếm khuyết như vết nứt hoặc mỏng gây ra sự thay đổi trong dòng chảy của các dòng xoáy này, từ đó làm thay đổi trở kháng của cuộn dây trong đầu dò. Những thay đổi này được đo lường và hiển thị, tiết lộ sự hiện diện và kích thước gần đúng của các lỗ hổng.
Câu 3: Khi nào kiểm tra X quang (RT) như X - Ray được sử dụng để kiểm tra A106B?
A3:Thử nghiệm X quang (RT) được sử dụng cho A106B khi cần có bản ghi thể tích vĩnh viễn về độ âm bên trong của mối hàn là bắt buộc. Nó đặc biệt có giá trị để phát hiện các khiếm khuyết thể tích như độ xốp, bao gồm xỉ và thiếu sự hợp nhất bên trong có thể bị bỏ qua bởi bề mặt - Các phương thức tập trung. Một nguồn bức xạ (x - ray hoặc gamma ray) được đặt ở một bên của mối hàn, và một máy dò phim hoặc kỹ thuật số được đặt ở bên kia. Vật liệu dày đặc hơn (kim loại âm thanh) hấp thụ nhiều bức xạ hơn, trong khi các khuyết tật cho phép nhiều bức xạ đi qua, tạo ra một hình ảnh trên phim/máy dò. Nó thường được bắt buộc bởi mã cho các mối hàn quan trọng nhưng yêu cầu các giao thức an toàn nghiêm ngặt để bảo vệ bức xạ.
Câu 4: Thời gian - của - nhiễu xạ chuyến bay (TOFD) là gì và lợi thế của nó là gì?
A4:Thời gian - của - Nhiễu xạ chuyến bay (TOFD) là một kỹ thuật siêu âm nâng cao sử dụng nhiễu xạ của sóng âm từ các đầu của một khiếm khuyết để kích thước chính xác của nó, đặc biệt là theo hướng -. Hai đầu dò được sử dụng trong cấu hình song song ở các phía đối diện của mối hàn: một truyền và một nhận. Khi một sóng siêu âm chạm vào đầu vết nứt, nó sẽ nhiễu xạ (lan ra). Thời gian cần thiết để tín hiệu nhiễu xạ này đạt được đầu dò máy thu được sử dụng để tính độ sâu và chiều cao chính xác của khiếm khuyết. TOFD rất chính xác cho kích thước, nhanh chóng và cung cấp một bản ghi vĩnh viễn về toàn bộ khối lượng mối hàn.
Câu 5: Làm thế nào để xây dựng đường ống có lợi cho siêu âm (AUT) tự động như thế nào với A106B?
A5:Kiểm tra siêu âm tự động (AUT) là một trò chơi - Changer để xây dựng đường ống bằng ống A106B hoặc API 5L. Nó liên quan đến một lỗi hoặc xe ngựa mang theo một loạt các bộ chuyển đổi siêu âm (thường là paut) xung quanh chu vi của đường ống. Nó được lập trình để di chuyển dọc theo đường may hàn tự động. Aut cung cấp cực kỳ cao - tốc độ, cao - Kiểm tra độ phân giải ngay sau khi hàn. Nó cung cấp dữ liệu định lượng về kích thước khiếm khuyết, ít hơn nhiều nhà điều hành - so với UT thủ công và tạo các bản ghi kỹ thuật số toàn diện để đảm bảo chất lượng. Điều này cho phép thực sự - Phản hồi thời gian cho các thợ hàn và cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả tổng thể của kiểm tra mối hàn đường ống.
