** 1. Khi nào nên sử dụng ống thép không gỉ? **
Ống thép không gỉ được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự kết hợp giữa sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và vệ sinh. Sử dụng phổ biến bao gồm:
*** Hệ thống nước và hệ thống nước: ** Đối với các đường nước có thể uống được và hệ thống ống nước trong các tòa nhà nơi kháng ăn mòn là chìa khóa.
*** Xử lý thực phẩm và đồ uống: ** Yêu cầu vệ sinh và dễ dàng làm sạch (vệ sinh). Nó không truyền đạt hương vị hoặc ăn mòn.
*** Các ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu: ** để vận chuyển hóa chất ăn mòn, khí và dung môi.
*** Y tế và dược phẩm: ** cho cao - Các dòng khí và chất lỏng tinh khiết và các ứng dụng vệ sinh.
*** Kiến trúc và xây dựng: ** Đối với tay vịn, rào cản và các thành phần cấu trúc trong môi trường khắc nghiệt hoặc biển.
*** Dầu và khí: ** Đối với ống xuống cấp và trong môi trường có phơi nhiễm clorua cao.
*** Cao - Các ứng dụng nhiệt độ và áp suất: ** chẳng hạn như nồi hơi, trao đổi nhiệt và siêu nhiệt.
** 2. Sự khác biệt giữa thép không gỉ 304 và 316 là gì? **
Sự khác biệt chính là việc bổ sung ** molybdenum **.
*** 304 Thép không gỉ ** chứa crom (18 - 20%) và niken (8-10,5%). Nó là một loại thép không gỉ đa năng tuyệt vời với khả năng chống ăn mòn tốt.
*** 316 Thép không gỉ ** có hàm lượng crom và niken tương tự nhưng cũng chứa ** 2-3% molybdenum **. Sự bổ sung này làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó, đặc biệt là chống lại clorua và các dung môi công nghiệp khác. Điều này làm cho 316 tốt hơn nhiều để sử dụng trong môi trường biển và trong các ứng dụng xử lý hóa học.
** 3. Có gì rẻ hơn, 304 hoặc 316 không gỉ? **
** 304 Thép không gỉ rẻ hơn ** hơn 316. Lý do cho giá cao hơn là 316 là việc bổ sung molypdenum, đây là một yếu tố hợp kim đắt hơn. Nội dung niken trong 316 nói chung cũng cao hơn một chút, thêm vào chi phí của nó.
** 4. Cái nào tốt hơn, thép không gỉ 302 hoặc 304? **
** 304 Thép không gỉ thường được coi là tốt hơn ** cho hầu hết các ứng dụng.
*** 302 không gỉ ** có hàm lượng carbon cao hơn một chút (tối đa 0,15%) so với 304 (tối đa 0,08%).
*** Hàm lượng carbon thấp hơn của 304 ** làm cho nó ít bị ảnh hưởng bởi ** sự nhạy cảm ** (kết tủa của cacbua crom ở ranh giới hạt) trong quá trình hàn, có thể dẫn đến ăn mòn. Điều này làm cho 304 lựa chọn tiêu chuẩn cho các ứng dụng hàn và đặt cho nó tên không gỉ "18/8".
* 302 vẫn được sử dụng cho các thành phần hàn không - như lò xo và dây có độ bền cao hơn, nhưng 304 là lớp chống chống ăn mòn và linh hoạt hơn -.
** 5. Làm thế nào để tôi biết nếu SS của tôi là 304 hay 316? **
Rất khó để phân biệt họ bằng tầm nhìn hoặc chạm vào khi chúng trông giống hệt nhau. Bạn cần thực hiện một bài kiểm tra:
*** Phương pháp tốt nhất: Máy phân tích XRF. ** Đây là một thiết bị cầm tay xác định chính xác thành phần nguyên tố của kim loại. Đó là tiêu chuẩn phá hoại chuyên nghiệp, không -.
*** Bộ dụng cụ kiểm tra hóa học: ** Bạn có thể sử dụng một bộ thử nghiệm cụ thể phát hiện molybdenum. Một giọt giải pháp thử nghiệm được áp dụng cho kim loại. Nếu sự sụt giảm ** Brownish - đỏ hoặc hồng **, nó cho thấy sự hiện diện của molypden, cho thấy kim loại có khả năng là 316.
*** Thử nghiệm tia lửa (không được khuyến nghị): ** Đây là một phương pháp không đáng tin cậy để phân biệt giữa 304 đến 316 và yêu cầu một chuyên gia được đào tạo. Các luồng tia lửa rất giống nhau.
