Q1: Các mặt hàng kiểm tra phổ biến của ống thép ASTM A106 là gì?
Kiểm tra thông thường ống thép ASTM A106 bao gồm phân tích thành phần hóa học (máy quang phổ hoặc phương pháp ướt) và kiểm tra tính chất cơ học (độ bền kéo, độ cứng, tác động). Kiểm tra kích thước bao gồm đường kính ngoài, độ dày tường, độ trứng và độ thẳng. Thử nghiệm không phá hủy (UT, RT, MT) được sử dụng để đánh giá các khiếm khuyết bên trong và bề mặt. Thử nghiệm thủy tĩnh là một mục kiểm tra bắt buộc, thường được kiểm tra với áp suất 1,5 lần so với áp suất thiết kế. Ngoài ra, chất lượng bề mặt (không có vết nứt, nếp gấp và các khiếm khuyết khác) và đánh dấu tính toàn vẹn cần được kiểm tra.
Câu 2: Làm thế nào để đánh giá chất lượng của ống thép thông qua thử nghiệm siêu âm (UT)?
Kiểm tra UT sử dụng phương pháp phản xạ xung, truyền sóng âm thanh tần số cao thông qua đầu dò và nhận tín hiệu phản xạ khuyết tật. Hiệu chuẩn yêu cầu sử dụng các khối kiểm tra tiêu chuẩn (như IIW-V1) và đặt ngưỡng độ nhạy để xác định các khiếm khuyết tương đương. Trong quá trình kiểm tra, ống thép được quét theo trục và chu vi, bao phủ toàn bộ phạm vi độ dày tường. Hồ sơ dữ liệu nên bao gồm vị trí khiếm khuyết, kích thước và xếp hạng (theo tiêu chuẩn ASME SE-213). Báo cáo cuối cùng phải xác định rõ ràng liệu nó có đủ điều kiện hay không, và đính kèm giấy chứng nhận trình độ của nhân viên kiểm tra.
Câu 3: Quá trình tiêu chuẩn để kiểm tra áp suất nước là gì?
Theo các yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM A106, áp suất thử nghiệm gấp 1,5 lần áp suất thiết kế (tối thiểu không nhỏ hơn 1000 psi). Thời gian giữ áp suất ít nhất là 10 giây và nó được coi là đủ điều kiện nếu đồng hồ đo áp suất không giảm. Nước kiểm tra phải sạch và nhiệt độ phải trên 5 độ để tránh nguy cơ giòn. Trước khi kiểm tra áp suất, không khí phải được cạn kiệt và áp suất phải được tăng dần thành giá trị được chỉ định. Sau khi hoàn thành, nó nên được thoát nước hoàn toàn và sấy khô để ngăn chặn sự ăn mòn bên trong. Tất cả dữ liệu kiểm tra phải được ghi lại và lưu trữ để tham khảo trong tương lai.
Câu 4: Vai trò của phân tích thành phần hóa học trong kiểm soát chất lượng là gì?
Phân tích thành phần hóa học đảm bảo rằng vật liệu ống thép đáp ứng các giới hạn phần tử của C, Mn, P, S, v.v. trong ASTM A106. Hàm lượng carbon ảnh hưởng đến sức mạnh và khả năng hàn và phải được kiểm soát nghiêm ngặt dưới 0,30% (độ B). Phốt pho và lưu huỳnh là các yếu tố có hại. Vượt quá tiêu chuẩn sẽ gây ra sự giòn lạnh và sự giòn nóng. Nội dung mangan không đủ sẽ làm giảm sức mạnh, trong khi hàm lượng mangan quá mức sẽ ảnh hưởng đến độ dẻo dai. Phân tích quang phổ có thể cung cấp kết quả trong vòng 1-2 phút, thuận tiện để điều chỉnh nhanh dây chuyền sản xuất. Các báo cáo phân tích hóa học phải được giữ lại cho từng số lô để truy xuất nguồn gốc.
Câu 5: Làm thế nào để xác định xem các ống thép ASTM A106 có đủ điều kiện không?
Các ống thép đủ điều kiện phải đáp ứng các điều kiện sau: Thành phần hóa học đáp ứng giới hạn tiêu chuẩn và tính chất cơ học (độ bền kéo, cường độ năng suất, độ giãn dài) đáp ứng các tiêu chuẩn. Dung sai kích thước (đường kính ngoài ± 1%, độ dày thành ± 12,5%) nằm trong phạm vi cho phép. Thử nghiệm không phá hủy (UT/RT) không tìm thấy khiếm khuyết quá mức (như vết nứt, phân tách). Không có khiếm khuyết trực quan như sẹo và gấp trên bề mặt, và các dấu hiệu rõ ràng và đầy đủ. Tất cả các báo cáo kiểm tra phải được ký và xác nhận bởi bộ phận kiểm tra chất lượng và được đính kèm với chứng nhận của bên thứ ba (như BV, SGS).
