1. Độ bền và độ bền của vật liệu
Q:Điều gì làm cho ống thép phù hợp với con lăn chạy không tải?
A:
Sức mạnh năng suất cao:235–450 MPa (ví dụ: ASTM A53 Hạng B) để chịu được tải trọng băng tải.
Chống mài mòn:Độ cứng 120–150 HB (Brinell) đối với vật liệu mài mòn như than/quặng.
Tuổi thọ:Tuổi thọ gấp 3–5 lần so với con lăn polymer trong các ứng dụng-nặng.
2. Độ chính xác về chiều
Q:Tại sao dung sai lại quan trọng đối với đường ống chạy không tải?
A:
Dung sai OD:± 0,5% (theo tiêu chuẩn ASTM A530) để đảm bảo sự liên kết của dây đai.
Tính đồng nhất của tường:Biến đổi nhỏ hơn hoặc bằng 10% để tránh mất cân bằng/rung.
Độ thẳng:Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 mm/m (liền mạch) hoặc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m (hàn) để vận hành trơn tru.
3. Chống ăn mòn & bảo vệ bề mặt
Q:Làm thế nào các đường ống chạy không tải được bảo vệ trong môi trường khắc nghiệt?
A:
Mạ kẽm nhúng nóng-:Lớp phủ kẽm 80–100 µm (ISO 1461) để sử dụng ngoài trời/khai thác mỏ.
Lớp phủ Epoxy:Độ dày 200–300 µm (ISO 12944) cho khả năng kháng hóa chất.
Tùy chọn không gỉ:SS316 để tiếp xúc với nước mặn/axit.
4. Tác động đến quy trình sản xuất
Q:Phương pháp sản xuất ảnh hưởng đến hiệu suất như thế nào?
A:
| Quá trình | Lợi thế | giới hạn |
|---|---|---|
| liền mạch | Không có đường hàn, áp suất cao hơn | Đắt hơn, kích thước hạn chế |
| ERW/HFW hàn | Chi phí-hiệu quả, giao hàng nhanh hơn | Các khuyết tật mối hàn tiềm ẩn |
5. Xác nhận chất lượng
Q:Những thử nghiệm nào đảm bảo độ tin cậy?
A:
NDT:Siêu âm (UT) cho các khuyết tật bên trong, Dòng điện xoáy cho các vết nứt bề mặt.
Kiểm tra cơ học:Độ bền kéo (ASTM E8), độ cứng (Rockwell/HRB).
Chứng nhận:ISO 9001, EN 10219 (EU) hoặc API 5L (dầu/khí).
