Câu 1: Trong đó các dự án nhiệt độ thấp là ống thép Q345D không thể thay thế?
Đường ống thép Q345D đóng vai trò chính trong các dự án đường ống dầu khí ở khu vực Bắc Cực và có thể chịu được môi trường nhiệt độ thấp cực thấp dưới -40 độ. Hệ thống hỗ trợ cấu trúc của các trạm tiếp nhận LNG sử dụng rộng rãi các ống thép Q345D vì nó vẫn có thể duy trì độ bền tuyệt vời trong điều kiện lạnh sâu. Các ống thép Q345D là lựa chọn đầu tiên cho các dự án xây dựng cầu lớn ở các khu vực lạnh cao để đảm bảo sự an toàn của cấu trúc ở nhiệt độ thấp trong mùa đông. Các tháp năng lượng gió phải sử dụng vật liệu Q345D ở các khu vực phía bắc lạnh để chống lại tác động của tải gió nhiệt độ thấp. Bộ xương cấu trúc thép của các địa điểm thể thao băng và tuyết cũng thường sử dụng các ống thép Q345D để đáp ứng các yêu cầu chịu tải trong môi trường nhiệt độ thấp.
Câu 2: Tại sao các ống thép Q345D Q345D nên được sử dụng cho lớp vỏ ngoài của bể chứa LNG?
Vỏ bên ngoài của các bể chứa LNG cần phải chịu được nhiệt độ cực thấp là -162 độ và hệ số giãn nở nhiệt của ống thép Q345D rất phù hợp với bể bên trong thép niken 9%. Độ bền tác động ở nhiệt độ thấp tuyệt vời của nó (năng lượng tác động -20 độ lớn hơn hoặc bằng 34J) có thể ngăn chặn hiệu quả gãy xương giòn ở nhiệt độ thấp. Hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp của ống thép Q345D (tất cả đều nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%) làm giảm nguy cơ nứt trong khi uốn lạnh. Cấu trúc vỏ cần phải chịu được áp suất gió và tải trọng địa chấn, và cường độ cao của Q345D (mang lại lớn hơn hoặc bằng 345MPa) cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy. Phương pháp xử lý bề mặt sử dụng lớp phủ sandblasting cấp SA2.5 + lớp kẽm vô cơ để đảm bảo hiệu suất chống ăn mòn lâu dài.
Câu 3: Các yêu cầu đặc biệt đối với đường ống thép Q345D trong sản xuất tháp tuabin gió là gì?
Tấm thép Q345D cho tháp tuabin gió phải có hiệu suất hướng z (loại Z15, co rút mặt cắt ngang lớn hơn hoặc bằng 35%) để ngăn chặn xé lam. Nhiệt độ phải được kiểm soát lớn hơn hoặc bằng 100 độ trong quá trình lăn để tránh sự hấp dẫn vật liệu gây ra bởi quá trình xử lý nhiệt độ thấp. Sau khi hàn, mối hàn theo chiều dọc, phải xử lý nhiệt giảm căng thẳng (580 độ × 2H) phải được thực hiện để loại bỏ ứng suất dư hàn. Các đường may hình khuyên mông mặt bích yêu cầu kiểm tra 100% Tofd+UT để đảm bảo chất lượng hàn. Hệ thống phủ chống ăn mòn sử dụng kết hợp lớp sơn lót epoxy (120μM) + polyurethane (80μM) để đảm bảo tuổi thọ bảo vệ hơn 20 năm.
Câu 4: Những vấn đề nào nên được chú ý khi sử dụng ống thép Q345D cho các bình áp suất nhiệt độ thấp?
Khi độ dày vượt quá 16mm, nó phải được làm nóng trước đến 120 ~ 150 độ trước khi hàn để ngăn chặn vết nứt lạnh. Vật liệu hàn phải sử dụng các điện cực loại hydro cực thấp (hydro có thể khuếch tán nhỏ hơn hoặc bằng 5ml/100g) để giảm nguy cơ vết nứt do hydro gây ra. Độ dày cổ họng của mối hàn phi lê không được nhỏ hơn 0,7 lần độ dày của tấm mỏng hơn để đảm bảo cường độ kết nối. Khi nhiệt độ môi trường dưới mức -5 độ, một nhà kho cách nhiệt phải được xây dựng cho các hoạt động hàn. Điều trị khử nước (250 độ × 1H) phải được thực hiện trong vòng 24 giờ sau khi hàn để loại bỏ hydro còn lại trong mối hàn.
Câu 5: Tại sao ống thép Q345D được ưa thích cho các đường ống nước ở các khu vực lạnh nghiêm trọng?
Các ống thép Q345D có thể chống lại các gãy xương giòn gây ra bởi căng thẳng sương giá, đảm bảo rằng các đường ống vẫn có thể hoạt động an toàn dưới mức đóng băng. Các đường ống bị chôn vùi yêu cầu năng lượng tác động của vật liệu ở -30 độ lớn hơn hoặc bằng 27J (GB/T 9711 PSL2). Bức tường bên trong được phủ nhựa epoxy (độ dày màng khô lớn hơn hoặc bằng 250μm) để ngăn chặn sự ăn mòn do băng. Các khuỷu tay phải được thực hiện bằng cách sử dụng quy trình ủ nóng (được làm nóng đến 950 độ) và cần điều trị bình thường hóa cục bộ sau khi uốn lạnh. Chuyển động của lớp đất đóng băng cần được xem xét khi thiết kế hệ thống đường ống và nên sử dụng phương pháp kết nối linh hoạt để bù cho sự dịch chuyển.
