1. Hai quy trình sản xuất chính cho ống thép L360 là gì và sự khác biệt cơ bản của chúng là gì?
Ống thép L360 chủ yếu được sản xuất bằng hai quy trình: liền mạch và hàn. Ống thép liền mạch được hình thành bằng cách đục lỗ phôi thép rắn và sau đó lăn, vẽ và các quy trình khác. Nó có tính năng không có đường nối hàn, phần chéo đồng nhất - và áp suất cao - khả năng chịu lực, nhưng kích thước của nó bị hạn chế và chi phí của nó cao. Mặt khác, ống thép hàn được sản xuất bởi các tấm hoặc dải thép uốn (được gọi là "Skelp") vào một ống tròn bằng các phương pháp tạo hình khác nhau, sau đó hàn các đường nối lại với nhau bằng các phương pháp hàn khác nhau. Phương pháp này cung cấp hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và khả năng tạo ra đường kính lớn -, mỏng - đường ống có tường bao quanh, làm cho nó trở thành lựa chọn chính cho các đường ống khoảng cách dài- hiện đại. Sự khác biệt cơ bản giữa hai quá trình nằm ở sự hiện diện của một vân hàn dọc, đó là lý do tại sao các ống thép hàn đòi hỏi xét nghiệm không phá hủy bổ sung, nghiêm ngặt.
2. Các phương pháp hàn phổ biến được sử dụng để sản xuất ống thép hàn L360 là gì?
Phương pháp hàn chính, hiệu quả để sản xuất ống thép hàn L360 được hàn hồ quang ngập nước. Tùy thuộc vào quá trình hình thành, hàn hồ quang chìm thẳng (LSAW) và cưa xoắn ốc được phân loại là phương pháp hình thành. LSAW thường sử dụng các phương pháp hình thành UOE hoặc JCOE, dẫn đến chất lượng mối hàn cao và độ chính xác kích thước tuyệt vời, làm cho nó trở thành phương pháp ưa thích cho Deep - Biển và cao - đường ống áp lực. Xoay cưa sử dụng hình thành xoắn ốc, cho phép sản xuất các đường ống có đường kính khác nhau từ cùng một chiều rộng dải. Điều này cung cấp tính linh hoạt cao, nhưng nó cũng có thể dẫn đến các mối hàn dài hơn và ứng suất dư. Cao - Hàn điện trở tần số (HFRI) cũng được sử dụng cho các đường ống có đường kính nhỏ hơn. Mặc dù hiệu quả cao, nó thường được sử dụng trong các ứng dụng áp suất thấp hơn. Các phương pháp hàn này yêu cầu thử nghiệm không phá hủy trực tuyến hoặc ngoại tuyến để đảm bảo chất lượng hàn.
3. Quá trình sản xuất đường ống thép L360 đóng vai trò gì?
Xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong việc điều chỉnh cấu trúc vi mô cuối cùng và tính chất cơ học của ống thép L360. Đối với các đường ống được sản xuất bằng cách sử dụng quá trình làm mát có kiểm soát và kiểm soát, các đặc tính tuyệt vời của chúng đạt được thông qua biến dạng chính xác và kiểm soát nhiệt độ, thường loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt bổ sung. Tuy nhiên, các ống thép được sản xuất bằng cách sử dụng một số quy trình nhất định có thể yêu cầu bình thường hóa (làm nóng lên trên AC3 sau đó là làm mát không khí) để tinh chỉnh kích thước hạt và đồng nhất hóa cấu trúc vi mô, do đó ổn định tính chất cơ học và cải thiện độ bền. Hơn nữa, lạnh - Các ống thép làm việc đòi hỏi phải giảm căng thẳng để loại bỏ căng thẳng dư và làm việc làm cứng tác dụng gây ra bởi làm việc lạnh và khôi phục độ dẻo và độ dẻo dai. Xử lý nhiệt thích hợp là rất quan trọng để đảm bảo rằng mỗi ống thép L360 có tính chất đồng đều và đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
4. Sự mở rộng lạnh trong sản xuất ống thép hàn là gì, và mục đích của nó là gì?
Mở rộng lạnh là một bước hoàn thiện trong dây chuyền sản xuất ống LSAW. Trong quá trình này, ống thép hàn được đưa vào một phần mở rộng. Một bộ chết trong phần mở rộng mở rộng đường ống từ cả hai đầu về phía trung tâm, gây ra một biến dạng dẻo nhẹ của toàn bộ đường ống. Quá trình này phục vụ ba mục đích chính: Thứ nhất, nó cho phép đường kính và độ tròn của đường ống đáp ứng dung sai chiều rất chính xác, đáp ứng các yêu cầu đặt nghiêm ngặt. Thứ hai, quá trình mở rộng tạo ra biến dạng dẻo đồng đều xung quanh chu vi của ống thép, giải phóng một phần và cân bằng các ứng suất dư được tạo ra trong quá trình sản xuất và cải thiện độ ổn định kích thước. Cuối cùng, nó cũng phục vụ như một thử nghiệm của chính ống thép; Bất kỳ khu vực nào bị khiếm khuyết nghiêm trọng có thể bị gãy trong quá trình mở rộng, do đó được phát hiện.
5. Công nghệ cốt lõi cho việc sản xuất các thép đường ống cường độ hiện đại - như L360 là gì?
Công nghệ cốt lõi cho việc sản xuất hiện đại của sức mạnh cao -, cao - Các thép ống dẻo dai như L360 là quá trình "làm mát được kiểm soát và kiểm soát". Đây là một quá trình nhiệt cơ được kiểm soát chính xác. Nó đòi hỏi điều khiển máy tính cực kỳ chính xác đối với nhiệt độ sưởi ấm phôi, lượng biến dạng trên mỗi lần vượt qua trong quá trình lăn, nhiệt độ biến dạng và tốc độ làm mát sau khi lăn. Thấp - Nhiệt độ "Austenite non - Vùng tái kết tinh" Tinh chỉnh đáng kể các hạt Austenite ban đầu. Sau đó, "làm mát tăng tốc" ngay lập tức sau khi cuộn ngăn chặn sự hình thành ferrite thô và thúc đẩy sự hình thành các cấu trúc tăng cường như ferrite acicular mịn. Quá trình TMCP có thể đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa độ bền cao, độ bền cao và khả năng hàn tuyệt vời mà không cần phụ thuộc vào quá nhiều yếu tố hợp kim, đây là một bước nhảy vọt trong công nghệ luyện kim.
