Các quy trình chính để sản xuất ống thép A333 Gr.10 là gì?
A333 GR.10 Ống thép liền mạch thường được sản xuất bằng cách sử dụng cán nóng hoặc đùn. Quá trình chính bắt đầu bằng một phôi hoặc thỏi tròn liên tục đáp ứng các yêu cầu thành phần hóa học. Sau khi sưởi ấm, phôi được đấm qua một nhà máy xuyên thấu để tạo thành một ống vỏ rỗng. Sau đó, nó được cuộn hoặc đùn qua một nhà máy lăn liên tục hoặc máy đùn vào một đường ống gần với kích thước cuối cùng. Tiếp theo, bước xử lý nhiệt quan trọng là bình thường hóa, trong đó đường ống được làm nóng đến trên AC3 và không khí - được làm mát để tinh chỉnh kích thước hạt và tối ưu hóa hiệu suất. Kích thước, làm thẳng và các bước hoàn thiện khác sau đó được thực hiện. Cuối cùng, đường ống trải qua quá trình nghiêm ngặt trong - Non - Thử nghiệm phá hủy (như hiện tại xoáy hoặc kiểm tra siêu âm), thử nghiệm thủy tĩnh và cắt mẫu để kiểm tra cơ học và tác động.
Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện khi uốn cong A333 Gr.10 trong quá trình lắp đặt?
Việc uốn lạnh của ống thép A333 Gr.10 là có thể, nhưng nó phải được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh làm tổn hại các tính chất vật liệu. Việc xem xét chính là bán kính uốn cong. Bán kính uốn quá nhỏ có thể dẫn đến mỏng quá mức hoặc nếp nhăn của thành ống. Nói chung, bán kính uốn cong phải không dưới ba lần đường kính ngoài của đường ống. Các khuôn uốn thích hợp phải được sử dụng để đảm bảo phân bố lực đồng đều và ngăn chặn các điểm nồng độ ứng suất như vết trầy xước hoặc vết lõm trên bề mặt thành ống. Sau khi uốn cong, thử nghiệm hạt từ tính (MT) hoặc thử nghiệm xuyên thấu (PT) được khuyến nghị cho khu vực uốn cong để kiểm tra các vicrocracks do làm cứng công việc lạnh. Đối với đường kính lớn -, dày - Các đường ống có tường, giảm căng thẳng cục bộ thậm chí có thể được xem xét sau khi uốn lạnh trong điều kiện lạnh.
Loại vật dụng hàn nào nên được chọn khi hàn ống thép A333 Gr.10?
Khi hàn ống thép A333 Gr.10, các vật dụng hàn được chọn phải đảm bảo rằng thành phần hóa học và tính chất cơ học của kim loại hàn, đặc biệt là độ dẻo của nhiệt độ thấp -, phù hợp với vật liệu cơ sở. AWS A5.28 ER80S - Dây hàn loại Ni3 (đối với hàn TIG/MiG) hoặc AWS A5.29 E90C - NI3 loại flux - Kim loại lắng đọng của các vật phẩm hàn này cũng chứa khoảng 3,5% niken, đảm bảo mối hàn có độ bền tác động tuyệt vời giống như vật liệu cơ bản tại - 100 độ. Các điện cực thép carbon thông thường (như E7018) bị nghiêm cấm để hàn. Mặt khác, mối hàn sẽ trở thành liên kết yếu trong độ bền nhiệt độ thấp của toàn bộ hệ thống đường ống, khiến nó rất dễ bị gãy xương giòn.
Những chế phẩm nào được yêu cầu trước khi hàn ống thép A333 Gr.10?
Pre - Chuẩn bị hàn là rất quan trọng. Đầu tiên, rãnh phải được gia công (ví dụ, với máy vát) hoặc cắt nhiệt (ví dụ, với huyết tương). Nếu việc cắt nhiệt được sử dụng, lớp oxit và nhiệt - vùng bị ảnh hưởng trên bề mặt rãnh phải được nối đất. Groove và các bề mặt bên trong và bên ngoài của nó, ít nhất 25 mm ở hai bên, phải được làm sạch hoàn toàn và không có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, như dầu, rỉ sét và độ ẩm, để ngăn chặn độ xốp và hydro - gây ra vết nứt. Yêu cầu làm nóng trước phù hợp dựa trên độ dày của tường; Nhiệt độ trước nhiệt độ 100-150 độ thường được khuyến nghị để ngăn chặn sự làm mát nhanh chóng của mối hàn tạo ra một cấu trúc cứng và giòn. Người thợ hàn phải giữ các chứng chỉ trình độ thích hợp và tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật quy trình hàn đủ điều kiện (WPS).
Là bài - xử lý nhiệt hàn (PWHT) cần thiết sau khi hàn ống thép A333 Gr.10?
Nhu cầu về bài - xử lý nhiệt hàn (PWHT) phụ thuộc chủ yếu vào độ dày thành ống và các thông số kỹ thuật thiết kế cụ thể. Đối với các đường ống có tường mỏng hơn - (ví dụ, thường dưới 19 mm mỗi ASME B31.3), PWHT thường không bắt buộc, vì đầu vào nhiệt hàn và làm nóng quá mức đảm bảo đủ tốc độ làm mát. Tuy nhiên, đối với các đường ống có tường dày hơn -, PWHT thường được yêu cầu để làm giảm các ứng suất dư hàn, cải thiện cấu trúc vi mô của nhiệt - vùng bị ảnh hưởng và khôi phục độ bền. Các thủ tục PWHT (như nhiệt độ sưởi ấm, thời gian giữ và tốc độ làm mát) phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật quy trình đủ điều kiện, thường là nhiệt độ sưởi ấm từ 595 độ đến 620 độ.
