1. Hỏi: Điều gì khiến thép AISI 1018 trở thành lựa chọn phổ biến cho ống cơ khí?
A:AISI 1018 là thép cacbon nhẹ,-có hàm lượng cacbon thấp (0,15-0,20% C) có khả năng hàn tuyệt vời và khả năng gia công tốt. Nó có thể dễ dàng được kéo nguội và chế tạo. Nó được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu kích thước chính xác và bề mặt nhẵn, như trục, chốt và con lăn.
2. Hỏi: Đối với các ứng dụng nồi hơi có độ bền-cao, loại nào thường được sử dụng?
A:ASTM A192 là loại đặc biệt dành cho-ống nồi hơi áp suất cao. Đó là loại thép-cacbon thấp (liền mạch) nổi tiếng với độ tin cậy trong môi trường-nhiệt độ cao và áp suất-cao trong hệ thống nồi hơi.
3. Hỏi: Công dụng chính của ống ASTM A179 là gì?
A:ASTM A179 là ống thép cacbon thấp{1}}không liền mạch được thiết kế đặc biệt cho bộ trao đổi nhiệt và thiết bị ngưng tụ. Bề mặt nhẵn và tính dẫn nhiệt của nó khiến nó trở nên lý tưởng để truyền nhiệt trong các ứng dụng này.
4. Hỏi: Hàm lượng carbon của thép AISI 1045 ảnh hưởng như thế nào đến việc sử dụng nó trong ống và xi lanh?
A:AISI 1045 là thép cacbon-trung bình (0,43-0,50% C) có cường độ và độ cứng cao hơn 1018. Khi được sử dụng cho xi lanh thủy lực hoặc các bộ phận cơ khí chính xác, nó có thể được xử lý nhiệt (tôi và tôi luyện) để đạt được độ bền và khả năng chống mài mòn cao hơn nữa, nhưng khả năng hàn của nó khó khăn hơn.
5. Hỏi: Ưu điểm chính của việc sử dụng ống ASTM A53 mạ kẽm là gì?
A:Lớp mạ kẽm nhúng nóng-(mạ kẽm) áp dụng cho ống A53 mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khiến ống này trở nên lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời, đường cấp nước và kết cấu hàng rào nơi khả năng chống gỉ là rất quan trọng.
