Q1: Các quy trình sản xuất chính của ống thép API 5L là gì?
Quá trình sản xuất ống thép API 5L bao gồm hai loại: liền mạch (SMLS) và hàn (ERW/LSAW/SSAW) . đường ống liền mạch được sản xuất bằng cách cuộn nóng hoặc vẽ lạnh, phù hợp với các đường ống cao áp có đường kính nhỏ; Các ống thép hàn Tần số cao (ERW) có hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp, và phù hợp cho vận chuyển áp suất thấp có đường kính nhỏ và trung bình; Hàn hồ quang chìm thẳng (LSAW) và hàn hồ quang ngập nước (SSAW) được sử dụng cho đường kính đường kính lớn (lớn hơn hoặc bằng 406mm) đường ống dài . Các tiêu chuẩn API cũng có các yêu cầu kiểm tra khác nhau cho các quy trình khác nhau, ví dụ, các đường ống hàn yêu cầu thử nghiệm không phá hủy 100% các mối hàn .
Câu 2: Các yêu cầu đặc biệt đối với quá trình xử lý nhiệt của ống thép API là gì?
Quá trình xử lý nhiệt của đường ống thép API ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn: bình thường hóa được sử dụng để tinh chỉnh các hạt và cải thiện độ bền (như ống thép X65); Làm nguội + ủ (Q & T) phù hợp cho các lớp thép có độ bền cao (như x80, p110) để thu được cấu trúc martensite được tăng cường; Điều trị nhiệt sau chuỗi mô phỏng (PWHT) được sử dụng để loại bỏ ứng suất còn lại hàn . API 5CT L80 Leg Truy xuất nguồn gốc .
Câu 3: Những mặt hàng quan trọng nào được bao gồm trong kiểm tra chất lượng của ống thép API?
Việc kiểm tra chất lượng của ống thép API bao gồm các khía cạnh sau:
Phân tích thành phần hóa học: Đảm bảo rằng các yếu tố như C, Mn, S và P đáp ứng các tiêu chuẩn;
Kiểm tra tài sản cơ học: độ bền kéo, tác động (bao gồm tác động charpy nhiệt độ thấp), kiểm tra độ cứng;
Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Siêu âm (UT), X quang (RT), Phát hiện lỗ hổng hạt từ tính (MT);
Kiểm tra kích thước: đường kính ngoài, độ dày tường, độ trứng, độ thẳng;
Thử nghiệm thủy tĩnh: Áp suất lớn hơn hoặc bằng 1 . 5 lần áp suất thiết kế, giữ thời gian lớn hơn hoặc bằng 10 giây.
Đối với các ống thép PSL2, thử nghiệm nước mắt giảm trọng lượng (DWTT) và thử nghiệm nứt do hydro gây ra (NACE TM0284) cũng được yêu cầu .
Q4: Làm thế nào để kiểm soát chất lượng mối hàn của ống thép API?
Các điểm chính của kiểm soát chất lượng mối hàn cho các ống hàn API bao gồm:
Trình độ thủ tục hàn (WPS/PQR): Xác định dòng điện, điện áp và tốc độ hàn tối ưu;
Phát hiện trực tuyến: Sử dụng dòng điện xoáy (ECT) hoặc siêu âm (UT) để theo dõi các lỗi hàn trong thời gian thực;
Điều trị nhiệt sau hàn: Loại bỏ cấu trúc giòn và cứng trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt;
Thử nghiệm phá hủy: bao gồm kiểm tra uốn, ăn mòn vĩ mô và phân tích kim loại;
Kiểm tra của bên thứ ba: chẳng hạn như SGS hoặc BV kiểm tra lại các mục chính .
Đối với các ống thép LSAW, việc kết hợp dây hàn/từ thông cũng phải được kiểm soát để ngăn chặn sự hợp nhất không hoàn chỉnh hoặc bao gồm xỉ .
Câu 5: Làm thế nào để tránh các khiếm khuyết trong việc sản xuất ống thép API?
Các biện pháp chính để ngăn ngừa khiếm khuyết bao gồm:
Kiểm soát nguyên liệu thô: Các phôi thép phải có độ lưu huỳnh và phốt pho thấp (S nhỏ hơn hoặc bằng 0,010%, p nhỏ hơn hoặc bằng 0,020%) và phải phát hiện sự phân tách trung tâm;
Tối ưu hóa quy trình: Ví dụ, các ống thép ERW cần điều chỉnh tần số dòng tần số cao (200-450 kHz) để giảm các điểm màu xám hàn;
Bảo trì thiết bị: Hiệu chuẩn thường xuyên của các con lăn và thiết bị phát hiện lỗ hổng để ngăn chặn độ lệch chiều hoặc kiểm tra bị bỏ lỡ;
Đào tạo nhân viên: Thợ hàn phải giữ chứng nhận API và các nhà khai thác phải làm quen với các yêu cầu tiêu chuẩn;
Hệ thống truy xuất nguồn gốc: Mỗi ống thép được đánh dấu bằng một số duy nhất và dữ liệu quy trình đầy đủ được ghi lại .
