Q1: Các quy trình sản xuất chính của ống thép carbon chất lượng cao là gì?
Các quy trình sản xuất của các ống thép carbon chất lượng cao bao gồm cán nóng, vẽ lạnh, mở rộng nóng và lăn chính xác. Các ống liền mạch cán nóng được làm bằng phôi thép tròn và được hình thành sau khi thủng, lăn và kích thước. Chúng phù hợp cho các ống có thành dày trung bình và lớn; Các đường ống vẽ lạnh cải thiện độ chính xác kích thước (dung sai ± 0. 05mm) và hoàn thiện bề mặt (RA nhỏ hơn hoặc bằng 1,6μm) thông qua biến dạng lạnh; Quá trình mở rộng nóng có thể tạo ra các đường kính đường kính cực lớn (như φ1020mm); Cán chính xác (như lăn chéo hai con lăn) được sử dụng cho các ống có thành mỏng có độ chính xác cao. Việc sản xuất các ống thép chất lượng cao đòi hỏi phải kiểm soát hoàn toàn nhiệt độ, tốc độ và biến dạng để đảm bảo tính đồng nhất của tổ chức.
Câu 2: Tại sao các ống thép carbon chất lượng cao chủ yếu sử dụng công nghệ liền mạch?
Quá trình liền mạch tránh được liên kết yếu của các mối hàn, tạo ra các ống thép carbon chất lượng cao ba ưu điểm: khả năng chịu áp suất cao hơn (chẳng hạn như áp suất nổ ống 20# liền mạch là 60MPa); liên tục tổ chức tốt hơn, không có vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt; Thích hợp cho nhiệt độ cao và môi trường áp suất cao (như hơi nước). Ngoài ra, các bề mặt bên trong và bên ngoài của các đường ống liền mạch mịn hơn và có ít khả năng chống lỏng hơn. Mặc dù chi phí cao hơn 30-50% so với các đường ống hàn, nhưng nó không thể thay thế trong các khu vực chính như hóa dầu và nồi hơi. Các nhà máy cuộn liên tục hiện đại (như các nhà máy cuộn Assel) có thể sản xuất hiệu quả các đường ống liền mạch của 6-426 mm.
Câu 3: Quá trình sản xuất các ống thép carbon chất lượng cao được vẽ lạnh là gì?
Việc sản xuất các ống thép carbon chất lượng cao kéo lạnh bao gồm: phôi ống cán nóng → Loại bỏ Rust và Rust → Bôi trơn phốt pho → Vẽ lạnh đa đường (giảm 10-30}%/Pass) Vẽ lạnh có thể tăng cường độ năng suất bằng 20-40%, nhưng ứng suất dư cần phải được loại bỏ thông qua việc ủ lại tinh thể. Độ trứng của các ống kéo lạnh chính xác nhỏ hơn hoặc bằng 0. 3%, và chúng được sử dụng rộng rãi trong các phần chính xác như thùng xi lanh thủy lực và tay áo mang.
Q4: Các quy trình xử lý nhiệt cho các ống thép carbon chất lượng cao là gì?
Tùy thuộc vào mục đích, các ống thép carbon chất lượng cao sử dụng nhiều phương pháp xử lý nhiệt khác nhau: bình thường hóa (880-950 làm mát không khí độ) được sử dụng để tinh chỉnh các hạt; ủ (680-750 làm mát lò) loại bỏ căng thẳng làm việc lạnh; Làm nguội và ủ (làm nguội + ủ nhiệt độ cao) được sử dụng cho thép carbon trung bình như thép 45# để thu được cấu trúc bainite nóng tính. Các ống thép ASTM A106 Gr.B cần phải trải qua điều trị nhiệt sau chiến mô mô phỏng (PWHT) để giảm căng thẳng hàn. Quá trình xử lý nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn của ống thép.
Câu 5: Điểm chính để kiểm soát chất lượng trong việc sản xuất ống thép carbon chất lượng cao?
Điểm kiểm soát chính bao gồm: Kiểm tra cấu trúc vi mô năng lượng thấp của phôi thép (độ xốp trung tâm nhỏ hơn hoặc bằng cấp 2); Kiểm soát nhiệt độ lăn (nhiệt độ xuyên 1150-1250 độ); Phát hiện lỗ hổng hiện tại trực tuyến (phát hiện các lỗi lớn hơn hoặc bằng 0. 3 mm); Lấy mẫu thuộc tính cơ học (đo độ bền kéo và tác động cho mỗi lô); Kiểm tra áp suất nước 100% (áp suất lớn hơn hoặc bằng 10MPa). Ngoài ra, chất lượng bề mặt phải được theo dõi (không có vết nứt, nếp gấp) và hệ thống truy xuất nguồn gốc nghiêm ngặt phải được thực hiện (mỗi ống được đánh số và lưu trữ).
