Q1: Quá trình sản xuất ống thép Q345D là gì?
Việc sản xuất ống thép Q345D chủ yếu bao gồm sản xuất thép, đúc liên tục, lăn, xử lý bình thường hóa, thử nghiệm và các liên kết khác. Quá trình tinh chế LF+VD được yêu cầu trong giai đoạn sản xuất thép để kiểm soát chặt chẽ hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho (cả nhỏ hơn hoặc bằng 0,030%). Khuấy điện từ được sử dụng trong quá trình đúc liên tục để giảm sự phân tách và cải thiện chất lượng của phôi thép. Quá trình cuộn và làm mát được kiểm soát (TMCP) được sử dụng trong giai đoạn lăn nóng để tối ưu hóa cấu trúc và tính chất của vi mô. Điều trị bình thường hóa (880 ~ 920 độ) là một yêu cầu bắt buộc để tinh chỉnh các hạt và cải thiện độ bền nhiệt độ thấp. Cuối cùng, thử nghiệm không phá hủy (UT, MT, v.v.) và thử nghiệm tính chất cơ học được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm có đủ điều kiện.
Câu 2: Tại sao Q345D phải được chuẩn hóa?
Điều trị bình thường hóa có thể loại bỏ căng thẳng dư sau khi lăn nóng và ngăn ngừa gãy xương giòn ở nhiệt độ thấp. Một cấu trúc ferrite + ngọc trai đồng nhất có thể thu được bằng cách sưởi ấm cho vùng Austenite (880 ~ 920 độ) và làm mát không khí. Bình thường hóa tinh chỉnh các hạt (kích thước hạt lớn hơn hoặc bằng 8 mức) và cải thiện độ bền và độ dẻo của ống thép. So với trạng thái cán nóng, năng lượng tác động ở nhiệt độ thấp của Q345D sau khi bình thường hóa được cải thiện đáng kể, đáp ứng các yêu cầu sử dụng ở -20 độ. Ngoài ra, bình thường hóa cũng có thể cải thiện hiệu suất xử lý và hiệu suất hàn, giảm nhu cầu xử lý nhiệt tiếp theo.
Câu 3: Các yêu cầu đặc biệt cho việc sản xuất các ống thép hàn Q345D là gì?
Các ống thép hàn Q345D phải sử dụng các quy trình hàn hydro thấp (như cưa hàn hồ quang ngập nước hoặc HFW hàn tần số cao) để giảm nguy cơ vết nứt lạnh. Vật liệu hàn phải phù hợp với hiệu suất của vật liệu gốc và dây hàn có chứa niken (như H08MN2NIA) được khuyến nghị để cải thiện độ bền nhiệt độ thấp. Sau khi hàn, điều trị bình thường hóa cục bộ hoặc tổng thể là cần thiết để loại bỏ ứng suất còn lại hàn. Mối hàn phải được kiểm tra bằng siêu âm (UT) và X quang (RT) để đảm bảo rằng không có khiếm khuyết. Đối với các mục đích sử dụng nhiệt độ thấp, thử nghiệm tác động -20 độ cũng được yêu cầu để đảm bảo rằng độ bền của vùng hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt đáp ứng tiêu chuẩn.
Câu 4: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của các ống thép Q345D có thành dày?
Thick-walled steel pipes (>40mm) cần kiểm soát nghiêm ngặt quá trình lăn để đảm bảo tỷ lệ nén lớn hơn hoặc bằng 3: 1 để ngăn lõi không bị lỏng. Thời gian giữ (2,4 phút/mm) cần được mở rộng trong khi bình thường hóa để đảm bảo cấu trúc lõi được chuyển đổi hoàn toàn. Kiểm tra siêu âm (UT) cần tập trung vào việc kiểm tra các khiếm khuyết cốt lõi (như thể vùi và phân tách). Kiểm tra tính chất cơ học yêu cầu lấy mẫu ở mức 1/4 độ dày tường để đảm bảo hiệu suất tổng thể đồng đều. Ngoài ra, các đường ống có thành dày cần phải chịu xét nghiệm áp suất nước trước khi rời khỏi nhà máy để xác minh khả năng chịu áp suất.
Câu 5: Các tiêu chuẩn sản xuất chính cho ống thép Q345D là gì?
Các tiêu chuẩn trong nước bao gồm GB/T 1591 (thép hợp kim thấp), GB/T 8162 (ống liền mạch cho các cấu trúc) và GB/T 9711 (đường ống dầu mỏ). Các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm EN 10210 (S355J2H) và ASTM A572 GR.50 (yêu cầu tác động bổ sung là bắt buộc). Các sản phẩm xuất khẩu phải tuân thủ CE, PED và các chứng chỉ khác và cung cấp một báo cáo tác động ở nhiệt độ thấp. Các tiêu chuẩn khác nhau có các yêu cầu hơi khác nhau đối với thành phần hóa học, tính chất cơ học và thử nghiệm, do đó, tiêu chuẩn thích hợp nên được chọn dựa trên mục đích sử dụng.
