1. Hỏi: Các yêu cầu về đặc tính cơ học chính đối với ống cấp SA210C là gì?
A:Theo tiêu chuẩn ASME, ống SA210C phải đáp ứng độ bền kéo tối thiểu là485 MPa, cường độ năng suất tối thiểu là275 MPa, và độ giãn dài tối thiểu là30%-2-5. Độ cứng tối đa của nó không được vượt quá 179 HB-5.
2. Hỏi: Thay đổi luyện kim phổ biến được quan sát thấy ở ống SA210 bị hỏng sau-sử dụng lâu dài là gì?
A:Các nghiên cứu về ống bị hỏng cho thấy ý nghĩa quan trọngtăng trưởng hạtso với nguyên liệu thô-4. Cấu trúc ferit-ngọc trai mịn sẽ trở nên thô hơn theo thời gian khi tiếp xúc với nhiệt và chịu áp lực, làm vật liệu yếu đi. Ngoài ra, có thể quan sát thấy sự hình thành và hình cầu hóa cacbua và quá trình oxy hóa-4.
3. Hỏi: Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự cố cho ống nước-thành SA210 trong nhà máy điện là gì?
A:Nguyên nhân thất bại hàng đầu làdưới sự ăn mòn-cặn lắng (hoặc sự ăn mòn-do cặn lắng gây ra) trên bức tường bên trong-10. Điều này thường liên quan trực tiếp đếnchất lượng nước nồi hơi kém lâu dài, dẫn đến hình thành cặn và tạo ra môi trường ăn mòn cục bộ bên dưới lớp trầm tích-10.
4. Hỏi: Ngoài-sự ăn mòn do cặn lắng, cơ chế hư hỏng nào khác là quan trọng đối với ống SA210 khi làm việc ở nhiệt độ-cao?
A: Leolà một cơ chế thất bại nghiêm trọng. Khi các ống tiếp xúc với nhiệt độ trong khoảng 450–510 độ trong thời gian dài dưới áp lực, chúng có thể biến dạng từ từ và vĩnh viễn, cuối cùng dẫn đến vỡ-4. Sự suy thoái cấu trúc vi mô như quá trình thô cacbua làm tăng tốc quá trình này.
5. Hỏi: Thành phần hóa học của SA210C khác với SA210 A-1 như thế nào và tác dụng là gì?
A:Sự khác biệt chính là ở hàm lượng carbon (C) và mangan (Mn). SA210C có phạm vi cacbon được chỉ định cao hơn (lên tới 0,35% so với. 0.27% đối với A-1) và phạm vi mangan cao hơn-5-7. Thành phần này mang lại cho SA210Cđộ bền kéo và năng suất cao hơnso với A-1 lớp 2.
