Ống thép nồi hơi bằng thép carbon SA671 CF66
Giới thiệu
ASTM A671 CF66 là mộtống thép tấm carbon hàn điện-hợp nhất{1}}được thiết kế chodịch vụ áp suất cao và nhiệt độ cao, được phân loại cụ thể cho nóđộ bền va đập ở nhiệt độ thấp. Đây là một loại khác biệt trong đặc điểm kỹ thuật của ASTM A671.
cácdanh pháplà chìa khóa:
SA671:Thông số kỹ thuật cơ bản cho ống hàn điện-hợp nhất{1}}.
C:Cho biết đường ống được chế tạo từtấm thép cacbon.
F:Một hậu tố bắt buộc cho biết đường ống phù hợp vớidịch vụ ở nhiệt độ kim loại thấpvà đó là nótính chất tác độnglà một yêu cầu cụ thể.
66:đại diện chocường độ năng suất được chỉ định tối thiểu là 66 ksi (455 MPa).
cácký hiệu "F"là sự khác biệt quan trọng. Nó yêu cầu đường ống phải đáp ứng các giá trị độ bền va đập ở rãnh Charpy V{1}} cụ thể ở nhiệt độ thấp được chỉ định, giúp đường ống phù hợp với các ứng dụng trong đó nhiệt độ vận hành có thể giảm xuống dưới mức môi trường xung quanh nhưng không nhất thiết phải đến mức đông lạnh.
Đặc điểm chính
Vật liệu:Thép cacbon, thường được chế tạo theo quy trình-hạt mịn.
Quy trình sản xuất:Hàn điện-Dung hợp-điện (EFW) từ các tấm thép.
Thuộc tính chính: Đảm bảo độ bền va đập ở nhiệt độ thấp quy định, kết hợp với sức mạnh tốt.
Yêu cầu bắt buộc: Thử nghiệm tác động của rãnh khía Charpy V-ở nhiệt độ-do người mua chỉ định.
Phạm vi nhiệt độ dịch vụ điển hình:Thích hợp cho cả haidịch vụ nhiệt độ cao (lên tới ~ 650 độ F / 343 độ)Vàdịch vụ ở nhiệt độ-thấp xuống nhiệt độ thử nghiệm tác động được chỉ định(ví dụ: -20 độ F / -29 độ , 0 độ F / -18 độ ).
Ứng dụng chính:Bình chịu áp lực và hệ thống đường ống hoạt động ở áp suất cao nhưng có thể tiếp xúc với nhiệt độ môi trường xung quanh thấp trong quá trình tắt máy, thử nghiệm thủy điện bằng nước lạnh hoặc ở vùng khí hậu lạnh.
Tiêu chuẩn:ASTM A671.
Thành phần hóa học (ASTM A671 CF66, %)
Thành phần được kiểm soát để đảm bảo đủ độ bền và quan trọng là độ bền ở nhiệt độ thấp{0}}tốt.
| Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm tối đa (%) | Ghi chú |
|---|---|---|
| Cacbon (C) | 0.24 | Hạn chế để đảm bảo khả năng hàn và độ dẻo dai. |
| Mangan (Mn) | 1.20 | Yếu tố tăng cường chính; Tỷ lệ Mn:C được tối ưu hóa cho độ dẻo dai. |
| Phốt pho (P) | 0.035 | Giữ ở mức thấp để duy trì độ dẻo dai. |
| Lưu huỳnh (S) | 0.035 | Giữ ở mức thấp để duy trì độ dẻo dai và khả năng hàn. |
| Silic (Si) | 0.15 - 0.40 | Chất khử oxy. |
| Tương đương cacbon (CE) | Thông thường Nhỏ hơn hoặc bằng 0,43 | Được kiểm soát để đảm bảo khả năng hàn tốt mà không cần gia nhiệt trước quá mức. |
*Lưu ý: Vật liệu tấm thường là thép hạt mịn-được tiêu chuẩn hóa phù hợp với các thông số kỹ thuật như ASTM A516 Cấp 70 hoặc tương tự.*
Tính chất cơ học (Nhiệt độ phòng)
| Tài sản | Giá trị (Imperial) | Giá trị (Số liệu) |
|---|---|---|
| Sức mạnh năng suất (phút) | 66 ksi | 455 MPa |
| Độ bền kéo (phút) | 75 ksi | 517 MPa |
| Độ giãn dài (tối thiểu, %) | 19 | 19(trong 2 inch/50mm) |
Độ bền va đập (Yêu cầu bắt buộc)
Đây là yêu cầu xác định cho điểm "F". Các giá trị chính xác và nhiệt độ thử nghiệm do người mua quy định.
| tham số | Yêu cầu điển hình (Ví dụ) | Ghi chú |
|---|---|---|
| Phương pháp kiểm tra | Charpy V{0}}not (CVN) | Tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn ASTM A370. |
| Kiểm tra nhiệt độ | Người mua được chỉ định(ví dụ: -20 độ F / -29 độ , 0 độ F / -18 độ ) | Phải được nêu trong đơn đặt hàng. Nó xác định nhiệt độ kim loại thiết kế tối thiểu. |
| Năng lượng trung bình tối thiểu | Thường là 20 ft{1}}lb (27 J) cho 3 mẫu vật | Yêu cầu chung cho nhiều mã bình chịu áp lực. |
| Giá trị đơn tối thiểu | Thường là 15 ft{1}}lb (20 J) | Không có mẫu đơn nào được thấp hơn giá trị này. |
Lưu ý: Đường ống có thể được cung cấp ở trạng thái-được hàn hoặc giảm bớt ứng suất-, nhưng điều kiện đó phải đáp ứng được các yêu cầu về tác động.
Xử lý nhiệt
Tấm đế:Các tấm thép thường được cung cấp trongđiều kiện bình thường hóađể đạt được cấu trúc vi mô mịn-có lợi cho độ dẻo dai tốt.
Ống hoàn thiện:-Xử lý nhiệt sau mối hàn (PWHT) hoặc giảm căng thẳng làthường được áp dụngvào đường hàn để đảm bảo mối hàn và Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) cũng đáp ứng các yêu cầu về độ bền. Việc xử lý nhiệt cụ thể là một phần của quy trình sản xuất đủ tiêu chuẩn.
Kiểm tra không{0}}phá hủy (NDE)
NDE-chất lượng cao là tiêu chuẩn cho những đường ống quan trọng này.
Chụp X quang (RT):Mối hàn dọc là100% được chụp X quang(điển hình là ASTM A671lớp 12).
Kiểm tra siêu âm (UT):Có thể được chỉ định để phát hiện lỗ hổng bổ sung.
Kiểm tra thủy tĩnh:Bắt buộc đối với mỗi ống.
Ứng dụng điển hình
Bình áp lực và nồi hơi ở vùng có khí hậu lạnh:Nơi thiết bị tiếp xúc với nhiệt độ mùa đông thấp.
Hydrotest thiết bị dịch vụ nóng:Sử dụng nước lạnh, có thể làm lạnh kim loại dưới nhiệt độ thiết kế trong quá trình thử nghiệm.
Đường ống và tàu của nhà máy điện lạnh:Đối với hệ thống amoniac hoặc Freon.
Quy trình đường ống trong nhà máy hóa dầu:Điều đó có thể thấy nhiệt độ thấp thường xuyên.
**Máy làm nóng nước cấp và các thiết bị khác
