1. So sánh dung sai độ dày thành giữa ống liền mạch và ống hàn?
Các ống liền mạch thường có dung sai độ dày thành rộng hơn và ít nhất quán hơn so với các ống hàn, đặc biệt là xung quanh chu vi. Điều này là do thử thách định tâm trong quá trình xỏ khuyên. Các ứng dụng quan trọng có thể yêu cầu dung sai theo thứ tự nghiêm ngặt hơn.
2. Sự khác biệt giữa ống liền mạch "Hot Finished" và "Cold Drawn" là gì?
nóng đã hoàn thành:Ống được hình thành và hoàn thiện ở nhiệt độ cao. Nó có bề mặt vảy nhưng dẻo hơn và ít tốn kém hơn.
Vẽ lạnh:Ống thành phẩm nóng-được tiếp tục xử lý ở nhiệt độ phòng thông qua khuôn. Điều này dẫn đến bề mặt mịn hơn, dung sai kích thước chặt chẽ hơn và độ bền tăng lên nhưng với chi phí cao hơn.
3. Các ứng dụng điển hình của ống thép carbon liền mạch là gì?
Chúng được sử dụng trong các dịch vụ quan trọng và đòi hỏi khắt khe như:
Thăm dò dầu khí (Khoan ống, vỏ, ống)
Nhà máy lọc dầu và hóa dầu (Đường ống xử lý, lò sưởi)
Phát điện (Ống nồi hơi, đường ống hơi)
Hệ thống thủy lực áp suất cao-
Vòng bi và linh kiện cơ khí
4. Thử nghiệm thủy tĩnh là gì và nó có bắt buộc đối với đường ống liền mạch không?
Thử nghiệm thủy tĩnh sẽ xác minh độ bền và độ kín-không bị rò rỉ của đường ống bằng cách đổ đầy nước vào đường ống và tạo áp suất đến một mức xác định. Mặc dù nhiều tiêu chuẩn sản phẩm (như ASTM A106) yêu cầu điều này, nhưng thay vào đó, các ống có thể được cung cấp-thử nghiệm không phá hủy (NDT) nếu được người mua đồng ý.
5. Phương pháp-Thử nghiệm không phá hủy (NDT) nào được sử dụng cho đường ống liền mạch?
Các phương pháp NDT phổ biến bao gồm:
Kiểm tra siêu âm (UT):Phát hiện các khuyết tật bên trong và dưới bề mặt.
Kiểm tra dòng điện xoáy (ECT):Hiệu quả trong việc phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần{0}}bề mặt.
Kiểm tra thủy tĩnh:Như đã đề cập, kiểm tra tính toàn vẹn của áp suất.
Kiểm tra hạt từ tính (MPI):Được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt.
