** 1. Cái nào tốt hơn, ống liền mạch hoặc erw? **
* Không có tùy chọn "tốt hơn" duy nhất; Nó phụ thuộc vào ứng dụng. Đường ống liền mạch không có đường nối hàn, làm cho nó mạnh hơn, đặc biệt là dưới áp lực cao, căng thẳng hoặc điều kiện ăn mòn. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng như High - dầu áp lực, các nhà máy điện và cấu trúc ngoài khơi. ERW (ống hàn điện trở) được làm bằng cách lăn dải thép và hàn đường may. Nói chung, nó có giá cao hơn - hiệu quả và có sẵn trong các đường kính lớn hơn và các bức tường mỏng hơn. ERW phù hợp cho các ứng dụng áp lực thấp hơn - như phân phối nước, hàng rào, giàn giáo và sử dụng cấu trúc. Liền mạch cung cấp sức mạnh/độ tin cậy cao hơn, trong khi ERW cung cấp chi phí/hiệu quả tốt hơn cho việc sử dụng ít đòi hỏi hơn.
** 2. Sự khác biệt giữa ống ERW và MS là gì? **
*** erw (hàn điện trở) ** đề cập đến quá trình sản xuất ** ** trong đó một đường ống được hình thành từ dải thép cuộn và đường may dọc được hàn bằng điện trở. ** MS (Thép nhẹ) ** đề cập đến loại vật liệu thép ** được sử dụng, được đặc trưng bởi hàm lượng carbon tương đối thấp của nó, làm cho nó dễ uốn, có thể hàn và có thể tạo ra, nhưng không mạnh hoặc đặc biệt mạnh hoặc cứng. Về cơ bản, ERW mô tả * làm thế nào * đường ống được tạo ra (bằng cách hàn), trong khi MS mô tả * cái gì * nó được làm từ (thép carbon thấp). Một ống ERW có thể được làm từ MS, hoặc từ các lớp thép khác.
** 3. Sự khác biệt giữa Erw và Dom Steel là gì? **
*** erw (hàn điện trở) ** là một quy trình sản xuất chính ** ** Sản xuất ống với một đường may hàn. ** Dom (được vẽ trên Mandrel) ** là ** không phải là một quy trình sản xuất chính mà là một quá trình hoàn thiện thứ cấp **. Các ống Dom * Bắt đầu * dưới dạng ống hàn (phổ biến nhất là ERW). Sau đó, chúng bị lạnh - được vẽ trên một trục gá. Quá trình này tinh chỉnh đáng kể ống:
*** Cải thiện độ chính xác của kích thước: ** dung sai chặt chẽ hơn trên OD, ID và độ dày tường.
*** Tăng cường hoàn thiện bề mặt: ** Bề mặt bên trong và bên ngoài mịn hơn.
*** Tăng sức mạnh: ** Làm việc lạnh làm cứng thép.
*** Tinh chỉnh mối hàn: ** Các vạch mối hàn trở nên hầu như không thể phát hiện được và các tính chất của nó được đồng nhất hóa với kim loại cơ bản.
*** Cải thiện cấu trúc hạt: ** Tạo cấu trúc hạt đồng nhất, được căn chỉnh hơn. Mặc dù ERW là điểm khởi đầu, việc xử lý DOM dẫn đến một ống có các thuộc tính gần hơn với ống liền mạch, vượt trội so với ERW tiêu chuẩn.
** 4. Ống ERW hoặc CDW nào tốt hơn? **
*** CDW (hàn lạnh) ** về cơ bản là đồng nghĩa với ** dom (được vẽ trên trục mandrel) **. Cả hai thuật ngữ đều đề cập đến cùng một quy trình: Lấy ống * hàn * (như ống ERW) và lạnh - vẽ nó qua một trục gá để đạt được độ chính xác kích thước vượt trội, hoàn thiện bề mặt, sức mạnh và sàng lọc hàn. Do đó, các ống CDW/DOM tốt hơn đáng kể so với các ống ERW tiêu chuẩn ** cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, cường độ, bề mặt mịn và hiệu suất nhất quán (ví dụ, xi lanh thủy lực, trục chính xác, các thành phần ô tô, đường cao -). ERW tiêu chuẩn là đủ cho cấu trúc chung hoặc thấp - Vận chuyển chất lỏng áp lực trong đó độ chính xác cao không quan trọng.
** 5. Sự khác biệt giữa Dom và ống hàn là gì? **
*** Ống hàn ** đề cập đến các ống được làm bằng cách tạo thành dải hoặc tấm và hàn đường may (ERW là loại phổ biến nhất). Nó có một hạt hàn có thể nhìn thấy từ trong ra ngoài (mặc dù đôi khi chạm đất bên ngoài), các biến thể tiềm năng về độ dày thành gần mối hàn và các tính chất của kim loại hàn có thể khác một chút so với kim loại cơ bản.
*** DOM (được vẽ trên Mandrel) Tubing ** Bắt đầu dưới dạng ống hàn (thường là ERW). Nó trải qua quá trình vẽ- lạnh trên một trục gá cứng và thông qua một cái chết. Quá trình này:
*** Loại bỏ hạt hàn bên trong: ** Tạo đường kính bên trong mịn, thống nhất.
*** Tinh chỉnh mối hàn: ** Vùng mối hàn hoạt động - cứng và tích hợp, làm cho nó hầu như không thể phân biệt được trong cấu trúc và tính chất từ kim loại cha.
*** Cải thiện dung sai kích thước: ** Đạt được kiểm soát chặt chẽ hơn nhiều trên OD, ID và độ dày tường so với ống hàn tiêu chuẩn.
*** Tăng cường hoàn thiện bề mặt: ** Kết quả trong các bề mặt bên trong và bên ngoài mịn hơn.
*** Tăng sức mạnh và độ cứng: ** Do làm việc lạnh.
*** Tạo cấu trúc hạt đồng nhất: ** Căn chỉnh dòng chảy hạt.
*** Sự khác biệt chính: ** DOM là một sản phẩm*hoàn chỉnh*được thực hiện*từ*ống hàn. Quá trình vẽ lạnh biến đổi ống hàn tiêu chuẩn thành một sản phẩm có tính chất cơ học vượt trội, độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và tính toàn vẹn mối hàn, gần giống với ống liền mạch. Ống hàn tiêu chuẩn thiếu các đặc điểm tinh chế này.
