1. Phân tích thành phần hóa học đề cập đến gì?
Phương pháp phân tích hóa học, phương pháp phân tích công cụ (công cụ CS hồng ngoại, máy quang phổ đọc trực tiếp, ZCP, v.v.).
Công cụ CS hồng ngoại: Phân tích Ferroalloys, Nguyên liệu thô, các nguyên tố C và S trong thép.
Máy quang phổ đọc trực tiếp: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, CN, A1, W, V, Ti, B, NB, AS, SN, SB, PB, BI trong các mẫu khối
③ N -0 Thiết bị: Phân tích nội dung khí N, O
2. Kích thước hình học và kiểm tra ngoại hình của ống thép là gì?
① Kiểm tra độ dày thành ống thép: micromet, thước đo độ dày siêu âm, không dưới 8 điểm ở cả hai đầu và ghi.
② Đường kính ngoài đường kính ngoài và kiểm tra độ nhớt: caliper, caliper vernier, đồng hồ đo vòng, đo điểm tối đa và điểm tối thiểu.
Kiểm tra chiều dài ống thép: Đo băng thép, thủ công, đo chiều dài tự động.
Kiểm tra độ cong của ống thép: thước kẻ, thước đo cấp độ (1M), máy đo cảm nhận, dây mịn để đo độ cong trên mỗi mét và độ cong đầy đủ.
Kiểm tra góc đầu của ống thép góc và cạnh cùn: thước đo góc, pallet.
3. Kiểm tra chất lượng bề mặt của ống thép là gì?
Kiểm tra trực quan thủ công: Điều kiện ánh sáng, tiêu chuẩn, kinh nghiệm, dấu hiệu, xoay ống thép.
Thử nghiệm không phá hủy:
Một. Phát hiện lỗ hổng siêu âm UT:
Nó nhạy cảm với các khiếm khuyết vết nứt bề mặt và bên trong của vật liệu đồng nhất của các vật liệu khác nhau.
Tiêu chuẩn: GB\/T 5777-1996 Cấp độ: C5
b. Phát hiện lỗ hổng hiện tại ET: (cảm ứng điện từ)
Nó chủ yếu nhạy cảm với các khuyết tật hình điểm (hình lỗ). Tiêu chuẩn: GB\/T 7735-2004
Cấp độ: b
c. Bột từ MT và phát hiện lỗ hổng rò rỉ từ tính:
Phát hiện lỗ hổng từ tính phù hợp để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt của vật liệu sắt từ.
Tiêu chuẩn: GB\/T 12606-1999 Cấp độ: C4
d. Phát hiện lỗ hổng siêu âm điện từ:
Không cần môi trường khớp nối, và nó có thể được áp dụng cho phát hiện lỗ hổng bề mặt đường ống bằng thép thô, nhiệt độ cao.
e. Phát hiện lỗ hổng thâm nhập:
Huỳnh quang, tô màu, phát hiện các khuyết tật bề mặt ống thép.
4. Tính chất hóa học của ống thép là gì?
Thử nghiệm độ bền kéo: Đo lường ứng suất và biến dạng, xác định độ bền (YS, TS) và chỉ số dẻo (A, Z) của vật liệu
Các mẫu dọc, mẫu ngang, phần ống, mẫu hình vòng cung, mẫu vật tròn (￠ 10, ￠ 12.5)
Đường kính nhỏ, tường mỏng, đường kính lớn, tường dày, đồng hồ đo cố định.
Lưu ý: độ giãn dài sau khi gãy mẫu có liên quan đến kích thước của mẫu GB\/T 1760 mẫu
② Kiểm tra tác động: CVN, Type C, loại V, Công việc J Giá trị J\/CM2
Mẫu tiêu chuẩn 10 × 10 × 55 (mm) Mẫu không chuẩn 5 × 10 × 55 (mm)
Bài kiểm tra độ cứng: Độ cứng của Brinell HB, HRC cứng Rockwell, độ cứng của Vickers HV, v.v.
Thử nghiệm thủy lực: áp suất kiểm tra, thời gian ổn định, p =2 sΔ\/d
5. Các thử nghiệm hiệu suất quá trình cho ống thép là gì?
① Flattening test: round specimen, C-shaped specimen (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L =40-100 mm, hệ số biến dạng độ dài đơn vị =0. 07-0. 08
② Kiểm tra kéo vòng: l =15 mm, không có vết nứt nào đủ điều kiện
③ Thử nghiệm Flaring và Curling: Center Center Taper là 30 độ, 40 độ, 60 độ
Thử nghiệm uốn: Có thể thay thế thử nghiệm phẳng (cho các đường ống có đường kính lớn)
