Kiểm tra phát hiện là việc sử dụng các đặc tính âm thanh, quang học, từ tính và điện của các chất, trong trường hợp không có hư hỏng hoặc không ảnh hưởng đến việc sử dụng hiệu suất của đối tượng được kiểm tra dựa trên bề mặt của các bộ phận được kiểm tra và bên trong. chất lượng kiểm tra phương tiện kiểm tra nhằm phát hiện khuyết tật hoặc sự không đồng nhất của đối tượng được kiểm tra.
- Phạm vi phát hiện khuyết tật mối hàn:
- kiểm tra khuyết tật bề mặt mối hàn. Kiểm tra bề mặt mối hàn xem có vết nứt, vết nứt, rò rỉ mối hàn và các vấn đề hàn khác không.
- Kiểm tra khoang bên trong. Kiểm tra bề mặt xem có vết nứt, vết trầy xước, vết lõm, va đập, bong tróc, đường vẽ, vết đốm, ăn mòn và các khuyết tật khác không.
- Kiểm tra quá mức. Kiểm tra xem có còn sót lại chip bên trong, vật lạ và vật liệu dư thừa khác trong khoang bên trong của sản phẩm hay không.
- kiểm tra nhà nước. Khi một số sản phẩm (như bơm bánh răng trục vít, động cơ, v.v.) hoạt động, phải tuân theo yêu cầu kỹ thuật của dự án được chỉ định trong nội soi.
- Phương pháp phát hiện:
1. PT phát hiện thâm nhập
Kiểm tra thâm nhập chủ yếu được sử dụng để kiểm tra không phá hủy các khuyết tật mở bề mặt. Chẳng hạn như vết nứt, nếp gấp, lỗ khí, sự phân chia lạnh và độ xốp. Nó không bị giới hạn bởi cấu trúc và thành phần hóa học của vật liệu. Nó có thể kiểm tra không chỉ vật liệu kim loại mà còn cả vật liệu không xốp như nhựa, gốm sứ và thủy tinh.
Màn hình hiển thị độ thấm trực quan và dễ đánh giá. Phương pháp hoạt động nhanh chóng và đơn giản. Khiếm khuyết theo bất kỳ hướng nào đều có thể được phát hiện bằng thao tác, nhưng có một số hạn chế. Nó chỉ có thể phát hiện các khuyết tật có lỗ hở trên bề mặt và không thể phát hiện hiệu quả các khuyết tật bị chặn bởi chất gây ô nhiễm hoặc có các lỗ hở được đóng lại sau khi xử lý cơ học (đánh bóng, mài, v.v.)). Nó cũng không thích hợp để kiểm tra phôi làm bằng vật liệu rời xốp và phôi có bề mặt gồ ghề. Nhà phát triển của nó có hiệu quả trong thời gian quan sát tối ưu là 8-10 phút. Và nói chung, nó không thể được sử dụng cùng lúc với việc phát hiện lỗ hổng hạt từ tính; hệ thống treo từ tính được áp dụng bởi bột từ tính của nó sẽ chặn các lỗ hở của khuyết tật. Theo yêu cầu đặc biệt, trước tiên bạn có thể thực hiện phát hiện lỗ hổng thâm nhập, sau đó thực hiện phát hiện lỗ hổng bằng hạt từ tính, nhưng tỷ lệ phát hiện sẽ rất thấp, không có ý nghĩa thực tế.
2. MT kiểm tra hạt từ
Phát hiện lỗ hổng hạt từ tính chủ yếu được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của thép cacbon, thép kết cấu hợp kim, thép cứng kết tủa và thép điện. Khi các dấu vết từ tính không liên tục tích tụ trên bề mặt phôi được kiểm tra, hình dạng, vị trí và kích thước của các điểm gián đoạn có thể được hình dung và bản chất của chúng có thể được đánh giá một cách đại khái. Độ nhạy của việc phát hiện lỗ hổng bằng hạt từ tính cũng rất cao và chiều rộng của các khuyết tật có thể phát hiện được có thể đạt tới 0.1 μm, và có thể phát hiện một số điểm gián đoạn bị chôn vùi lên đến vài mm hoặc thậm chí hàng chục mm.
Việc phát hiện khuyết tật bằng hạt từ tính hầu như không bị giới hạn bởi kích thước và hình dạng của bộ phận được kiểm tra và sử dụng nhiều kỹ thuật từ hóa khác nhau để kiểm tra từng bộ phận xem có khuyết tật hay không. Quá trình của nó tương đối đơn giản, tốc độ kiểm tra nhanh và chi phí thấp. Tuy nhiên, nó không thể kiểm tra các kim loại không sắt từ như nhôm, magie và đồng, cũng như không thể kiểm tra các vật liệu phi kim loại như cao su, nhựa, thủy tinh và gốm sứ. Không thể kiểm tra thép không gỉ austenit, chủ yếu được sử dụng để kiểm tra các mối hàn thân tàu, các bộ phận động cơ diesel, rèn thép, các bộ phận thép đúc.
Kiểm tra hạt từ chỉ áp dụng cho vật liệu sắt từ; chỉ có thể phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt; nó có khả năng mạnh mẽ để phát hiện các vết nứt.
3. Phát hiện lỗ hổng siêu âm
Phát hiện lỗ hổng siêu âm được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, chủ yếu áp dụng cho vật rèn, bộ phận cán, mối hàn, vật đúc, v.v. Nó phù hợp cho các vật liệu và bộ phận kim loại màu, kim loại màu và phi kim loại.
Sóng siêu âm thích hợp để phát hiện các khuyết tật trên mặt phẳng, chẳng hạn như vết nứt, nếp gấp, lớp xen kẽ, không hàn và không hợp nhất. Chỉ cần chùm tia siêu âm vuông góc với mặt phẳng vết nứt thì có thể thu được tiếng vang có khuyết tật cao. Tuy nhiên, nó không đủ nhạy cảm với các khuyết tật hình cầu như lỗ chân lông và xỉ, và bức xạ thấp.
4. phát hiện lỗ hổng tia
Phát hiện lỗ hổng bằng tia X là một trong những phương pháp kiểm tra không phá hủy sớm nhất và được sử dụng phổ biến nhất.
Nguyên lý này dựa trên sự xuyên thấu của tia X vào vật thể sau khi suy giảm ở các mức độ khác nhau để xác định các khuyết tật bên trong vật thể, từ đó tạo ra các hình ảnh có độ đen khác nhau trên âm bản. Hình ảnh khiếm khuyết rất trực quan và dễ dàng xác định về mặt định tính và định lượng. Nó được áp dụng cho các vật liệu khác nhau như kim loại và phi kim loại.
Tập đoàn GNEE luôn khẳng định chất lượng là trên hết, có thể cung cấp cho bạn báo cáo kiểm tra khuyết tật ống hàn, bạn có nhu cầu mua ống hàn, bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để nhận báo giá.
