Phương pháp hàn
Khi hàn ống thép có thành dày, trước tiên hãy làm sạch dầu, sơn, nước, rỉ sét, v.v. khỏi mối hàn, sau đó tạo các góc xiên theo độ dày của thành. Đối với những cái dày hơn, hãy làm cho góc xiên lớn hơn và đối với những cái mỏng hơn, hãy làm cho góc xiên nhỏ hơn (máy mài góc), sau đó điều chỉnh góc xiên. Khe hở thường bằng 1-1,5 lần đường kính của que hàn hoặc dây hàn. Nếu rãnh vô tình bị mở rộng hơn, nó có thể được để lại nhỏ hơn. Có ít nhất ba điểm để hàn điểm và nhìn chung bốn điểm hoạt động tốt hơn. Khi hàn, bạn nên hàn một nửa rưỡi, điểm bắt đầu cách điểm dưới cùng khoảng một centimet, để có thể thực hiện mối nối từ phía đối diện. Nếu thành ống thép dày thì phải hàn nhiều lớp, ít nhất là hai lớp, lớp thứ hai chỉ được hàn sau khi đã hàn toàn bộ vòng tròn của một lớp.
Quy trình công nghệ
Ống tròn → gia nhiệt → xuyên → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → loại bỏ ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện khuyết tật) → đánh dấu
Gia cố mối hàn
Khi độ dày thành ống thép không lớn hơn 12,5 mm thì cốt thép mối hàn không lớn hơn 3.0mm; khi độ dày thành ống thép lớn hơn 12,5mm thì cốt thép hàn không lớn hơn 3,5mm.
độ cong
Ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa không quá 168,3mm phải thẳng hoặc uốn cong theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người mua;
Đối với ống thép có đường kính ngoài danh nghĩa lớn hơn 168,3 mm, độ uốn không được lớn hơn 0,2% tổng chiều dài của ống thép.
Đối với ống thép có thành đầu ống lớn hơn 4mm, đầu ống có thể được gia công với góc xiên 30 độ +5 độ 0 độ, với gốc 1,6mm± 0,8mm và độ dốc đầu ống nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm.
