Những chế phẩm nào được yêu cầu trước khi hàn ống thép A333 Gr.9?
Pre - Chuẩn bị hàn là rất quan trọng và bao gồm: Mua sắm và kiểm tra vật dụng hàn nghiêm ngặt để đảm bảo chúng tương thích với vật liệu mẹ và có độ bền nhiệt độ tương đương hoặc thấp hơn-; Trình độ quy trình hàn (WPS/PQR) để xác minh rằng các tham số đã chọn tạo ra các mối hàn chấp nhận được; Đào tạo kỹ năng và đánh giá các thợ hàn để đảm bảo họ có thể thực hiện các hoạt động hàn đủ điều kiện; Làm sạch kỹ lưỡng khu vực hàn để loại bỏ dầu, độ ẩm và rỉ sét để ngăn chặn hydro - bị nứt (HIC); và làm nóng trước ống kết thúc khi hàn ở mức độ thấp - để ngăn chặn sự hình thành các cấu trúc cứng.
Loại thanh hàn nào nên được chọn để hàn ống thép A333 Gr.9?
Nói chung, thấp - Các vật dụng hàn hydro với hệ thống hợp kim phù hợp với vật liệu gốc nên được chọn. Đối với hàn hồ quang kim loại thủ công (SMAW), niken - Các điện cực dựa trên như Enicrfe - 2 hoặc Enicrfe - 3, như được chỉ định trong AWS Đối với hàn hồ quang ngập nước (SAW) hoặc GTAW/GMAW (hàn hồ quang được che chắn bằng khí), dây và thông lượng với thành phần hóa học phù hợp và độ bền cũng được yêu cầu. Nguyên tắc chính trong việc lựa chọn vật tư hàn là đảm bảo rằng năng lượng tác động charpy ở nhiệt độ thấp của kim loại hàn ít nhất bằng hoặc tốt hơn so với kim loại cha, do đó đảm bảo tính toàn vẹn chung.
Tại sao việc kiểm soát đầu vào nhiệt hàn và nhiệt độ xen kẽ rất quan trọng đối với A333 GR.9?
Đầu vào nhiệt quá mức và nhiệt độ giao thoa có thể dẫn đến hạt nghiêm trọng ở vùng nhiệt - bị ảnh hưởng (HAZ). Các hạt thô làm giảm đáng kể độ bền nhiệt độ - của khu vực này, làm cho nó trở thành một liên kết yếu trong khớp. Tốc độ làm mát quá mức (do nhiệt độ môi trường thấp hoặc đầu vào nhiệt thấp) có thể dẫn đến sự hình thành cấu trúc martensite cứng và giòn, làm tăng độ mẫn cảm của vết nứt lạnh. Do đó, phạm vi đầu vào nhiệt thích hợp phải được xác định thông qua trình độ quy trình hàn và nhiệt độ giữa các lần phải được theo dõi nghiêm ngặt để duy trì chúng trên nhiệt độ làm nóng trước nhưng trong giới hạn trên để đạt được cấu trúc vi mô tốt và độ bền tối ưu.
Có phải làm nóng trước và sau khi sinh ra khi hàn ống thép A333 Gr.9?
Có, cả quá trình làm nóng và sau khi điều trị (điều trị khử nước) thường được yêu cầu. Mục đích chính của việc làm nóng trước là làm chậm tốc độ làm mát của mối hàn, ngăn chặn sự hình thành cấu trúc cứng dễ bị hydro - gây ra vết nứt và tạo điều kiện thoát hydro. Nhiệt độ làm nóng trước thường được xác định dựa trên độ dày thành và thành phần hóa học, thường dao động từ 100 - 200 độ. Ngay sau khi hàn, điều trị sau khi điều trị (đôi khi được gọi là điều trị khử nước) là vô cùng quan trọng. Điều này liên quan đến việc duy trì mối hàn ở nhiệt độ hơi cao hơn nhiệt độ làm nóng trước trong một khoảng thời gian để cho phép hydro hòa tan trong thời gian hàn để khuếch tán và thoát ra, do đó loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nứt do hydro.
Chất lượng của các mối hàn ống thép A333 Gr.9 được kiểm tra như thế nào?
Kiểm tra chất lượng của các mối hàn là một quy trình nhiều lớp -. Đầu tiên là không - Thử nghiệm phá hủy (NDT), bao gồm thử nghiệm X quang 100% (RT) hoặc xét nghiệm siêu âm (UT) để phát hiện các khuyết tật bên trong và xét nghiệm hạt từ tính (MT) hoặc kiểm tra thâm nhập (PT) để phát hiện khuyết tật bề mặt. Quan trọng nhất là thử nghiệm phá hủy, cụ thể là thử nghiệm cơ học trong quá trình kiểm tra quy trình hàn và thử nghiệm thử nghiệm sản phẩm. Điều này phải bao gồm các bài kiểm tra độ bền kéo và uốn nhiệt độ phòng, cũng như -} 100 độ Charpy V - Kiểm tra tác động Notch. Các mẫu vật tác động phải được lấy mẫu từ các vị trí bao gồm các mối hàn, đường hợp nhất và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
