Các chế độ thất bại và phòng ngừa phổ biến
Q1: Flow - ăn mòn tăng tốc (FAC) là gì và nó ảnh hưởng đến A106B như thế nào?
A1:Flow - ăn mòn tăng tốc (FAC) là một cơ chế thoái hóa trong đó lớp từ tính bảo vệ (FE3O4) trên bề mặt bên trong của ống thép carbon như A106B bị hòa tan bằng nước chảy hoặc hơi nước ướt. Điều này đặc biệt phổ biến trong các khu vực dòng chảy- cao như khuỷu tay, tees và giảm giá trong các hệ thống nước cấp điện. Sự kết hợp của dòng chảy hỗn loạn, nhiệt độ (thường là 120 độ - 250 độ) và pH nước thấp làm tăng tốc độ mỏng tường, có thể dẫn đến thất bại đột ngột, thảm khốc. Phòng ngừa liên quan đến việc kiểm soát hóa học nước (pH và nồng độ oxy), sử dụng hợp kim crom (chống lại FAC) và theo dõi độ dày siêu âm thường xuyên.
Câu 2: Làm thế nào để rỗ oxy xảy ra trong các hệ thống ống A106B?
A2:Rỗ oxy là một dạng ăn mòn được cục bộ hóa cao xảy ra khi oxy hòa tan có trong nước bên trong ống A106B. Nó tạo ra các vị trí cực dương và cực âm nhỏ trên bề mặt thép, dẫn đến các hố sâu, thâm nhập có thể đục lỗ tường ống. Đây là một vấn đề phổ biến trong các hệ thống cấp nước và nước ngưng tụ nếu việc nhặt rác oxy (ví dụ, với hydrazine hoặc sulfite) và khử chất không đủ. Các hố hoạt động như các bộ tập trung căng thẳng, có khả năng dẫn đến các vết nứt mệt mỏi. Điều trị hóa học thích hợp và duy trì các hệ thống kín khí là rất quan trọng để ngăn chặn chế độ thất bại gây tổn hại này.
Câu 3: Graphitization là gì và nó có phải là rủi ro cho A106B?
A3:Graphitization là một hình thức thoái hóa luyện kim trong đó các pha cacbua trong thép carbon bị phá vỡ thành các nốt than chì tự do sau rất dài - tiếp xúc với nhiệt độ trên 425 độ (800 độ F). Điều này làm giảm sức mạnh và độ dẻo của vật liệu, làm cho nó giòn và dễ bị thất bại. Trong khi A106B được đánh giá cho dịch vụ lên tới 400 độ, việc tiếp xúc kéo dài gần giới hạn nhiệt độ trên của nó, đặc biệt là trong nhiều thập kỷ, có thể làm tăng rủi ro. Đối với các ứng dụng được thiết kế để vận hành liên tục trên 425 độ, thấp - Thép hợp kim như ASTM A335 P11 được sử dụng thay thế để tránh cơ chế thất bại này.
Câu 4: Thất bại mệt mỏi là gì và chúng thường xảy ra ở đâu trong các hệ thống A106B?
A4:Lỗi mệt mỏi được gây ra bởi các ứng suất tuần hoàn lặp đi lặp lại thấp hơn cường độ năng suất của vật liệu. Trong các hệ thống đường ống A106B, chúng thường xảy ra ở các điểm có nồng độ căng thẳng cao, chẳng hạn như:
Các mối hàn kém:Undercut, thiếu thâm nhập, hoặc sai lệch.
Những thay đổi mạnh mẽ về hướng:Khuỷu tay hỗ trợ không đầy đủ.
Rung động:Từ máy bơm hoặc máy nén.
Đạp xe nhiệt:Hằng số khởi động - UPS và tắt máy.
Thất bại bắt đầu như một vết nứt nhỏ phát triển tăng dần theo từng chu kỳ cho đến khi phần chéo - không còn có thể giữ tải. Thiết kế, hỗ trợ, hàn và giảm rung đúng cách là chìa khóa để phòng ngừa.
Câu 5: Làm thế nào có thể làm hỏng ống A106B và nó xảy ra ở đâu?
A5:Xói mòn làm hỏng ống A106B thông qua tác dụng mài mòn của các hạt rắn, giọt nước hoặc bong bóng trong một chất lỏng chảy nhanh- đặt trên thành ống. Điều này loại bỏ vật liệu, dẫn đến làm mỏng tường. Nó là phổ biến trong:
Các dòng bùn:Mang chất rắn mài mòn.
Dòng hơi nước:Trong đó các giọt ngưng tụ được mang theo vận tốc cao.
Các khu vực hạ nguồn của các van điều khiển hoặc lỗ:Nơi dòng chảy trở nên hỗn loạn.
Cấu trúc ống:Trường hợp hướng dòng thay đổi, buộc các hạt vào thành bên ngoài. Sử dụng lịch trình dày hơn, độ cứng hoặc gốm - khuỷu tay trong khu vực ăn mòn cao- có thể giảm thiểu thiệt hại này.
