-
Phương pháp tạo hình và kiểu hàn
Ống hàn điện trở: Áp suất được tác dụng lên đường ống bằng điện cực và đường ống được làm nóng đến trạng thái dẻo nhờ nhiệt điện trở tạo ra bởi dòng điện đi qua các bề mặt tiếp xúc, sau đó được ép và hàn. Đường hàn thường ngắn và không đều.
Ống hàn hồ quang chìm: Dải thép hẹp được cuộn thành ống và được hàn hồ quang chìm trong khi cuộn. Đường hàn phân bố theo hình xoắn ốc trên thành ống. Hình dạng xoắn ốc này giúp phân bổ đều ứng suất hàn và cải thiện độ ổn định của kết cấu.
-
Khả năng thích ứng nguyên liệu thô và phạm vi ứng dụng
Ống hàn điện trở: Thích ứng hơn với nguyên liệu thô, có thể sử dụng dải thép hoặc tấm thép hẹp hơn, phù hợp cho sản xuất ống hàn đường kính nhỏ, áp suất thấp.
Ống hàn hồ quang chìm: khả năng thích ứng mạnh của nguyên liệu thô, có thể sử dụng dải thép hẹp hơn để sản xuất ống hàn có đường kính lớn, tính linh hoạt trong sản xuất cao, có thể tạo ra độ dày thành ống hàn khác nhau, phù hợp với đường ống dẫn dầu và khí đốt áp suất cao, đường dài .
-
Chất lượng và hiệu quả sản xuất
Ống hàn điện trở: hiệu quả sản xuất cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt, chi phí sản xuất tương đối thấp, chất lượng mối hàn ổn định, nhìn chung có thể đáp ứng yêu cầu của đường ống áp lực thông thường.
Ống hàn hồ quang chìm: chất lượng đường hàn đáng tin cậy, nhưng do đường hàn dài nên có thể xảy ra vết nứt, độ xốp và các vấn đề khác trong quá trình sản xuất. Hiệu quả sản xuất của hàn hồ quang chìm cũng cao, có thể đạt được sản xuất cơ giới hóa và tự động, nhưng nó đòi hỏi xử lý nguyên liệu thô tốt hơn và kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn.
-
Phần kết luận
Khi chọn loại ống hàn, cần cân nhắc dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể và hiệu quả chi phí. Ống hàn điện trở phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ, nhanh chóng, chi phí thấp, trong khi ống hàn hồ quang chìm phù hợp hơn cho sản xuất ống áp suất cao, cỡ lớn, đòi hỏi độ ổn định và độ tin cậy cao.
