Mặt bích ống là các bộ phận được sử dụng để kết nối đường ống, phụ kiện hoặc thiết bị, đạt được độ kín và cố định thông qua sự kết hợp của các tấm mặt bích, miếng đệm và bu lông. Kết nối mặt bích là một phương pháp quan trọng trong xây dựng đường ống, mang lại những ưu điểm như dễ sử dụng và khả năng chịu được áp lực cao.
Mặt bích đường ống được phân thành sáu loại cơ bản dựa trên phương pháp kết nối của chúng với đường ống:
Trượt-trên mặt bích (SO)
Mặt bích cổ hàn (WN)
Mặt bích hàn ổ cắm (SW)
Mặt bích chung (LJ)
Mặt bích ren (Th)
Mặt bích tích phân (IF)
Đặc điểm kỹ thuật
Bảng kích thước
Mặt khác nhau trên mặt bích
Mặt bích nâng lên (RF)
Mặt bích phẳng (FF)
Khớp kiểu vòng (RTJ)
Lưỡi và rãnh (T/G)
Quá trình
1. Lựa chọn vật liệu
Các vật liệu phổ biến bao gồm thép cacbon (Q235, 20#), thép không gỉ (304, 316) và thép hợp kim (16Mn). Vật liệu được chọn dựa trên các điều kiện vận hành (ví dụ: áp suất, nhiệt độ, độ ăn mòn). Ví dụ, đường ống dẫn hóa chất thường sử dụng thép không gỉ (tiêu chuẩn tham khảo: GB/T 1220-2007).
2. Quá trình hình thành
Mặt bích rèn: Được định hình bằng máy ép rèn (thường là 1.000–8.000 tấn) ở nhiệt độ cao, tạo ra cấu trúc vi mô dày đặc và độ bền cao. Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao-(ví dụ: PN16 trở lên).
Mặt bích đúc: Được sản xuất thông qua cát hoặc đúc chính xác, mang lại chi phí thấp hơn nhưng có độ xốp tiềm ẩn. Chủ yếu được sử dụng cho đường ống áp suất-thấp (PN10 trở xuống).
3. Gia công
Gia công máy tiện được thực hiện trên các mặt bích, lỗ bu lông và bề mặt bịt kín với độ chính xác đáp ứng.GB/T 9119-2010 yêu cầu. Ví dụ:
Độ nhám bề mặt bịt kín của mặt bích phẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 3.2μm.
Dung sai đường kính vòng tròn bước lỗ bu lông trong ± 0,5mm.
4. Xử lý nhiệt
Mặt bích thép carbon: trải qua quá trình chuẩn hóa hoặc ủ (nung nóng đến 900–950 độ tiếp theo là làm mát không khí) để giảm bớt căng thẳng bên trong.
Mặt bích hợp kim: có thể yêu cầu làm nguội + ủ (ví dụ: 16Mn ở nhiệt độ làm nguội 880 độ + 600 độ) để tăng cường độ cứng.
5. Xử lý bề mặt
Các quy trình phổ biến bao gồm-lớp phủ chống gỉ (ví dụ: mạ kẽm Lớn hơn hoặc bằng 20μm), sơn hoặc tẩy thụ động (đối với mặt bích inox). Khả năng chống phun muối phải đáp ứngLớn hơn hoặc bằng 96 giờtiêu chuẩnISO 9227).
Cần bán mặt bích GNEE
