1. Thành phần hóa học của vật liệu cơ bản: Thép 45# là thép cacbon trung bình. Hiệu suất hàn của thép carbon sẽ thay đổi đáng kể khi hàm lượng carbon tăng lên. Thành ống càng dày thì hàm lượng carbon càng cao. Dưới tác động của chu trình nhiệt hàn, mô cứng được tạo ra ở vùng gần vết khâu. Trạng thái giòn này cùng với ứng suất co ngót lớn sẽ dẫn đến các vết nứt nguội ở khu vực gần đường may.
2. Giảm hàm lượng hydro khuếch tán của kim loại mối hàn: Trong quá trình hàn, vùng hàn sẽ hấp thụ hydro. Hydro là hơi ẩm có trong dung dịch hàn và dầu, rỉ sét, v.v. trên vật liệu nền. Nó phân hủy thành các nguyên tử hydro dưới nhiệt độ cao của hồ quang và hòa tan vào bể hàn. Khi nhiệt độ giảm, độ hòa tan của hydro giảm mạnh. Vì mối nối nguội đi rất nhanh nên khu vực hàn cũng có thể bị bão hòa argon hòa tan. Hydro thoát ra và tích tụ ở một số khuyết tật, và hydro trong thép cũng sẽ khiến hiệu suất bị giòn.
3. Chuẩn bị trước khi hàn: Đảm bảo sử dụng que hàn có hàm lượng hydro thấp cho các rãnh và góc xiên trước khi hàn. Sấy khô trước khi hàn ở nhiệt độ sấy 350 độ và giữ ấm trong 2 giờ. Khi sử dụng, nó được đóng gói trong thùng que hàn và đun nóng bất cứ lúc nào để giảm hàm lượng hydro trong que hàn. Trước khi hàn, làm nóng trước hai lưới ở rãnh hàn. Nhiệt độ làm nóng trước là 250 độ.
Nếu vết nứt xuất hiện trong quá trình hàn, hàn lại. Mỗi giao diện yêu cầu hàn liên tục cùng một lúc.
