Các yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra ống hàn thẳng dựa trên tiêu chuẩn GB3092 "Ống thép hàn để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp". Đường kính danh nghĩa của ống hàn là 6 ~ 150mm, độ dày thành danh nghĩa là 2,0 ~ 6,0mm và chiều dài của ống hàn thường là 4 ~ 10 mét. Nó có thể được vận chuyển từ nhà máy với chiều dài cố định hoặc nhiều chiều dài. Bề mặt của ống thép phải nhẵn và không được phép có các khuyết tật như gấp, nứt, tách lớp và hàn chồng. Bề mặt ống thép được phép có các khuyết tật nhỏ như trầy xước, trầy xước, trật mối hàn, bỏng, sẹo không vượt quá sai lệch âm của độ dày thành ống. Cho phép làm dày thành tại mối hàn và sự hiện diện của các thanh hàn bên trong.
Ống thép hàn phải trải qua các bài kiểm tra hiệu suất cơ học, kiểm tra độ phẳng và kiểm tra độ giãn nở và phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong tiêu chuẩn. Ống thép phải có khả năng chịu được áp suất bên trong 2,5Mpa và không bị rò rỉ trong một phút. Cho phép sử dụng phương pháp phát hiện khuyết tật bằng dòng điện xoáy thay cho phương pháp thử thủy tĩnh. Việc phát hiện lỗ hổng dòng điện xoáy được thực hiện theo tiêu chuẩn GB7735 "Phương pháp kiểm tra phát hiện lỗ hổng dòng điện xoáy cho ống thép". Phương pháp phát hiện khuyết tật bằng dòng điện xoáy là cố định đầu dò trên khung, giữ khoảng cách giữa điểm phát hiện khuyết tật và mối hàn là 3 ~ 5mm, đồng thời dựa vào chuyển động nhanh của ống thép để tiến hành quét toàn diện mối hàn. Tín hiệu phát hiện khuyết tật được tự động xử lý và sắp xếp tự động bởi bộ phát hiện khuyết tật dòng điện xoáy. Để đạt được mục đích phát hiện lỗ hổng. Sau khi phát hiện khuyết tật, ống hàn được cắt theo chiều dài quy định bằng cưa bay và được lăn ra khỏi dây chuyền sản xuất thông qua khung lật. Cả hai đầu của ống thép phải được vát phẳng và đánh dấu, các ống thành phẩm phải được đóng thành bó lục giác trước khi rời khỏi nhà máy.
