Gia công ống hàn chủ yếu bao gồm các quy trình sau, mỗi quy trình đều có những đặc điểm và ưu điểm riêng:
-
hàn điện trở (ERW)
Đặc điểm quy trình: áp suất tác dụng lên đường ống thông qua điện cực, đồng thời, đường ống được làm nóng đến trạng thái dẻo nhờ nhiệt điện trở do dòng điện tạo ra qua bề mặt tiếp xúc, sau đó được ép và hàn.
Ưu điểm: Hiệu quả sản xuất cao, thích hợp cho sản xuất hàng loạt. Chi phí sản xuất tương đối thấp do không cần một lượng lớn vật liệu hàn. Chất lượng của mối hàn ổn định và nhìn chung có thể đáp ứng các yêu cầu của đường ống áp lực thông thường.
-
Hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW)
Đặc điểm quy trình: dải thép hẹp được cuộn thành ống và được hàn hồ quang chìm trong khi cuộn. Mối hàn được phân bố theo hình xoắn ốc trên thành ống.
Ưu điểm: khả năng thích ứng cao của nguyên liệu thô, có thể sử dụng dải thép hẹp hơn để sản xuất ống hàn có đường kính lớn. Tính linh hoạt trong sản xuất cao, có thể sản xuất các ống hàn có độ dày thành ống khác nhau. Chất lượng mối hàn đáng tin cậy, thích hợp cho các đường ống dẫn dầu, khí đốt có áp suất cao, khoảng cách xa.
-
Hàn hồ quang chìm đường thẳng (LSAW)
Đặc điểm quy trình: sau khi uốn trước các cạnh của tấm thép, tấm thép được cuộn thành ống bằng thiết bị tạo hình, sau đó hàn hồ quang chìm. Mối hàn được phân bố theo đường thẳng trên thành ống.
Ưu điểm: chất lượng đường hàn cao, bảo vệ tốt vũng nóng chảy trong quá trình hàn, thành phần và tính chất kim loại mối hàn ổn định. Độ chính xác kích thước cao của ống thép, chất lượng bề mặt bên trong và bên ngoài tốt, phù hợp với yêu cầu áp suất cao, cường độ cao của đường ống. Hiệu quả sản xuất cao, có thể đạt được sản xuất cơ giới hóa và tự động.
