EN10217-1 P235GH Ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc

EN 10217-1 P235GH Ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc

Đây là mộtống áp suất nhiệt độ caođược sản xuất bằng cách hàn hồ quang chìm xoắn ốc. Hãy kiểm tra các thông số kỹ thuật của nó một cách toàn diện.

1. Tiêu chuẩn & Phân loại

Tiêu chuẩn chính: EN 10217-2 - Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực ở nhiệt độ cao

*Lưu ý: P235GH chủ yếu được quy định trong EN 10217-2, không phải EN 10217-1*

Quy trình sản xuất:Hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW/HSAW)

Chỉ định lớp: P235GH

P235:Cường độ năng suất tối thiểu =235 MPaở nhiệt độ phòng

G:Cấp nhiệt độ cao

H:Thép chống rão

2. Thành phần hóa học

Thành phần điển hình cho dịch vụ nhiệt độ cao:

Lưu ý: Thành phần có thể thay đổi đôi chút tùy theo nhà sản xuất; thường xuyên hút chân không thép khử khí.

3. Tính chất cơ học

Ở nhiệt độ phòng (20 độ):

Sức mạnh năng suất (ReH):Lớn hơn hoặc bằng235 MPa

Độ bền kéo (Rm): 360–480 MPa

Độ giãn dài (A):

t Nhỏ hơn hoặc bằng 16mm: Lớn hơn hoặc bằng 24%

t > 16mm: Lớn hơn hoặc bằng 22%

Năng lượng tác động (KV):

Tối thiểu: trung bình 27J ở 20 độ

Cá nhân: Lớn hơn hoặc bằng 20J ở 20 độ

Ở nhiệt độ cao:

Phạm vi nhiệt độ thiết kế:Lên đến400–450 độ

Ví dụ về cường độ bằng chứng (Rp0,2):

100 độ: ~215 MPa

200 độ: ~195 MPa

300 độ: ~175 MPa

350 độ: ~160 MPa

400 độ: ~145 MPa

Thuộc tính leo:Được thiết kế để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ cao

4. Yêu cầu sản xuất SSAW

Xử lý đặc biệt cho các lớp GH:

Sản xuất thép:

Thực hành hạt mịnbắt buộc (ASTM cỡ hạt 5 hoặc mịn hơn)

Khử khí chân khôngthường được yêu cầu

lưu huỳnh thấpthiết yếu (<0.015%)

Yêu cầu về tấm / cuộn:

Chuẩn hóađiều kiện trước khi hình thành

Kiểm tra siêu âm các tấm (thường 100%)

Yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng bề mặt

Hình thành & Hàn:

Làm nóng trước tối thiểu: 100–150 độ (tùy theo độ dày)

Quy trình hàn hydro thấp

Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT)yêu cầu độ dày > 15mm

Xử lý nhiệt cuối cùng:

Giảm căng thẳng:580–620 độ

Làm lạnh chậm: Nhỏ hơn hoặc bằng 100 độ/giờ

Độ đồng đều nhiệt độ: ± 10 độ trong lò

5. Kiểm tra & Kiểm tra

Kiểm tra bắt buộc (EN 10217-2):

Kiểm tra độ bền kéo:

Ở nhiệt độ phòng

Ở nhiệt độ cao(nhiệt độ thiết kế tối đa)

Tần suất: 1 lần kiểm tra cho mỗi nhiệt độ và độ dày thành

Kiểm tra tác động:

Nhiệt độ phòng(bắt buộc)

Các thử nghiệm bổ sung ở 0 độ hoặc -10 độ nếu được chỉ định

Charpy V-rãnh, mẫu vật nằm ngang

Thử nghiệm không{0}}có tính phá hủy:

Kiểm tra siêu âm 100%của đường hàn

Kiểm tra chụp ảnh phóng xạcủa khu vực bắt đầu/dừng (hoặc tối thiểu 10%)

Thuốc nhuộm thẩm thấu hoặc hạt từ tínhkiểm tra sửa chữa mối hàn

Kiểm tra độ cứngqua mối hàn (HAZ, kim loại hàn, kim loại cơ bản)

Kiểm tra thủy tĩnh:

Áp suất: 1,5 × áp suất thiết kế ở nhiệt độ phòng

Thời lượng: Tối thiểu 10 giây

Nhiệt độ thử nghiệm: 5–40 độ

Kiểm tra kích thước:

Dung sai nâng cao đối với dịch vụ có nhiệt độ-cao

Kiểm soát độ bầu dục: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8% OD

Độ dày của tường: tối đa ± 7,5%

6. Kích thước và dung sai

Phạm vi đường kính:219mm (8") đến 3000mm (118")

Độ dày của tường:6mm đến 50mm

Chiều dài:Tiêu chuẩn 6m đến 12,5m, dài hơn theo thỏa thuận

Dung sai đặc biệt:Thường loại B hoặc thỏa thuận đặc biệt

Kích thước SSAW điển hình:

7. Ứng dụng

Các ngành công nghiệp chính:

Phát điện:

Đường ống dẫn hơi (bão hòa và quá nhiệt)

Ống và đầu nồi hơi

Đường nước cấp

Hệ thống bỏ qua tuabin

Hóa dầu:

Xử lý đường ống (300–450 độ)

dòng cải cách

Đường dẫn khí bị nứt

Ống trao đổi nhiệt

Công nghiệp:

Hệ thống dầu nóng

Đường ống chất lỏng nhiệt

Nồi hơi nhiệt thải

Hệ thống sưởi ấm quận

Tinh chế:

Đơn vị Cracking xúc tác

Đơn vị xử lý thủy điện

Dây chuyền nồi hơi lại

Điều kiện dịch vụ điển hình:

Nhiệt độ:-10 độ đến450 độ(thiết kế tối đa)

Áp lực:Lên đến 100 bar (tùy thuộc vào nhiệt độ)

Dịch vụ theo chu kỳ:Thích hợp cho chu trình nhiệt (khởi động{0}}khởi động/tắt máy)

Môi trường:Hơi nước, dầu nóng, khí xử lý

8. Hàn & Chế tạo

Yêu cầu quan trọng:

Kim loại phụ:

Phải phù hợp với đặc tính nhiệt độ cao

Thông thường: AWS ER70S-6, EN 440 G3Si1 hoặc tương đương

Điện cực hydro-thấp đặc biệt dành cho SMAW

Quy trình hàn:

Chứng chỉ WPSyêu cầu ở phòng VÀ nhiệt độ cao

PWHT bắt buộccho tất cả các độ dày trong dịch vụ quan trọng

Nhiệt độ giữa:Tối đa 150–250 độ

Xử lý nhiệt:

Giảm căng thẳng: 580–620 độ

Thời gian giữ: 2 phút/mm độ dày (tối thiểu 30 phút)

Tốc độ làm mát: Nhỏ hơn hoặc bằng 100 độ/giờ đến 400 độ, sau đó làm mát bằng không khí

Hàn sửa chữa:

Kiểm soát chặt chẽ

Giới hạn chiều dài sửa chữa tối đa

Cần -xử lý nhiệt lại sau khi sửa chữa

9. Yêu cầu bổ sung

Thường được chỉ định cho P235GH:

10. So sánh với các lớp khác

11. Cân nhắc về thiết kế

Thiết kế áp suất (EN 13480-3):

Căng thẳng cho phép (S):Tối thiểu:

Rm/2,4 ở 20 độ

Rp0,2t/1,5 ở nhiệt độ thiết kế

Rm,t/2,4 ở nhiệt độ thiết kế

Rdt/1,25 ở nhiệt độ thiết kế (đối với phạm vi rão)

Cân nhắc về nhiệt:

Hệ số mở rộng:12,5 × 10⁻⁶/ độ (20–400 độ )

Độ dẫn nhiệt:48 W/m·K ở 400 độ

Mô đun đàn hồi:

20 độ: 210 GPa

400 độ: 175 GPa

Yếu tố hàn xoắn ốc:

Yếu tố thiết kế:Thông thường là 0,85–0,95

Phụ thuộc vào:Mức độ NDT, ứng dụng, mã thiết kế

Ứng dụng quan trọng:Có thể yêu cầu hệ số giảm

12. Lớp phủ & Bảo vệ

Nhiệt độ-Cụ thể cao:

Lớp phủ bên ngoài:

Sơn nhôm-silicon(chịu được 400–500 độ)

Silicat kẽm vô cơ(đến 400 độ)

KHÔNG nên mạ kẽm nhúng nóng- (>200 độ)

Thép phong hóacho các ứng dụng không cách nhiệt

Bảo vệ nội bộ:

Thường không được tráng phủ vì lý do quá trình

Phương pháp điều trị thụ độngcho phương tiện truyền thông cụ thể

Epoxy nhiệt độ cao-cho một số dịch vụ nhất định

Cách nhiệt:

Len khoáng sản với tấm ốp nhôm

Canxi silicat cho nhiệt độ cao hơn

Thiết kế giãn nở nhiệt

13. Điểm tương đương