EN10217-1 P265GH Ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc

EN 10217-1 P265GH Ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc

Lưu ý quan trọng:P265GH chủ yếu được chỉ định trongEN 10217-2đối với ống hàn ở nhiệt độ cao, không phải EN 10217-1. Tuy nhiên, nó có thể được sản xuất dưới dạng ống SSAW với thỏa thuận đặc biệt và các yêu cầu bổ sung.

1. Tiêu chuẩn & Phân loại

Đúng Tiêu Chuẩn: EN 10217-2 - Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực ở nhiệt độ cao

Quy trình sản xuất:Hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW/HSAW)

Cấp: P265GH

P265:Cường độ năng suất tối thiểu =265 MPaở nhiệt độ phòng

GH:Nhiệt độ tăng cao, thép chống rão-

Phạm vi nhiệt độ:Lên đến450–480 độ

2. Thành phần hóa học

Thành phần nâng cao để có hiệu suất-ở nhiệt độ cao:

Lưu ý: Thường được khử khí chân không, thực hành hạt mịn (ASTM 5 hoặc mịn hơn).

3. Tính chất cơ học

Nhiệt độ phòng (20 độ):

Sức mạnh năng suất (ReH):Lớn hơn hoặc bằng265 MPa

Độ bền kéo (Rm): 410–530 MPa

Độ giãn dài (A):

t Nhỏ hơn hoặc bằng 16mm: Lớn hơn hoặc bằng 22%

t > 16mm: Lớn hơn hoặc bằng 20%

Năng lượng tác động (KV):

tối thiểu:trung bình 40Jở 20 độ

Cá nhân: Lớn hơn hoặc bằng 28J ở 20 độ

Thường được chỉ định ở mức 0 độ: Lớn hơn hoặc bằng 27J

Thuộc tính nhiệt độ cao:

Ví dụ về cường độ bằng chứng (Rp0,2):

100 độ: ~240 MPa

200 độ: ~215 MPa

300 độ: ~190 MPa

350 độ: ~175 MPa

400 độ: ~160 MPa

450 độ: ~145 MPa

Sức mạnh vỡ của Creep:

450 độ /100.000h: ~110 MPa

480 độ /100.000h: ~85 MPa

4. Yêu cầu sản xuất (SSAW)

Xử lý đặc biệt cho P265GH:

Làm thép:

Khử khí chân khôngbắt buộc

Thực hành hạt mịn(Điển hình tiêu chuẩn ASTM 6-8)

Điều trị canxiđể kiểm soát hình dạng sunfua

lưu huỳnh thấp (<0.012%) essential

Chuẩn bị đĩa:

Bình thường hóaở 890–930 độ

Kiểm tra siêu âm 100%của tấm

Kiểm tra bề mặt cho các khuyết tật

Sản xuất SSAW:

Làm nóng trước:tối thiểu 120–180 độ

CƯA hydro thấpquá trình

Hàn hai mặt(bên trong và bên ngoài)

CƯA song songthường được sử dụng cho năng suất

Xử lý nhiệt:

Giảm căng thẳng:600–640 độ

Bình thường hóa + ủtùy chọn cho bức tường nặng

Kiểm soát lò:Độ đồng đều ±8 độ

Tốc độ làm mát:Nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ/giờ đến 400 độ

5. Kiểm tra & Kiểm tra (Nâng cao)

Bắt buộc theo EN 10217-2:

Kiểm tra độ bền kéo:

Nhiệt độ phòng (mỗi mẻ)

Nhiệt độ tăng cao(mỗi nhiệt, ở nhiệt độ thiết kế tối đa)

Mẫu có độ bền kéo ở nhiệt độ cao-có độ tuổi 1.000 giờ ở nhiệt độ thiết kế cao hơn 50 độ

Kiểm tra tác động:

Nhiệt độ phòng(bắt buộc)

0 độ hoặc -10 độ(thường được chỉ định)

+20 độđể kiểm tra độ rách khi thả trọng lượng (nếu cần)

Kiểm tra leo:

Thường được chỉ định cho các ứng dụng quan trọng

Thử nghiệm đứt gãy từ biến ở nhiệt độ thiết kế

Xác định tốc độ leo tối thiểu

Thử nghiệm không{0}}có tính chất phá hủy:

UT tự động 100%của mối hàn và kim loại gốc

Kiểm tra X quang 100%hoặc TOFD

Khảo sát độ cứng:HAZ, mối hàn, kim loại cơ bản

Đo ferittrong kim loại hàn

Kiểm tra luyện kim:

Kiểm tra vĩ mô-mặt cắt ngang của mối hàn-

Kiểm tra vi mô-về kích thước hạt, tạp chất

Kiểm tra bản saođể xác minh cấu trúc vi mô

6. Kích thước & Khả năng

Dung sai đặc biệt (thường là loại B hoặc cao hơn):

OD: ± 0,5% hoặc ± 3 mm (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn)

WT: +10%/-5% cho t > 12mm

Độ bầu dục: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8% OD

Độ thẳng: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1% chiều dài

7. Ứng dụng

Các lĩnh vực chính:

Phát điện:

Ống quá nhiệt và hâm nóng

Đường hơi chính(lên tới 180 bar, 540 độ)

Dây chuyền hâm nóng nóng

Đầu nồi hơi(nhiệt độ vừa phải)

Hóa dầu:

Đơn vị xử lý thủy điện(dòng nước thải lò phản ứng)

Chất cải cách xúc tác

Cửa lò nứt

Bộ trao đổi nhiệt-nhiệt độ cao

Công nghiệp:

Chất thải-thành-nhà máy năng lượng

Dây chuyền xử lý hóa chất(350–480 độ)

Hệ thống dầu nhiệt

Hệ thống hơi nước áp suất cao-

Điều kiện dịch vụ điển hình:

Nhiệt độ:-10 độ đến480 độ(thiết kế tối đa)

Áp lực:Lên đến 200 bar (tùy thuộc vào đường kính)

Dịch vụ theo chu kỳ:Được thiết kế cho 10.{1}} chu kỳ

Cuộc sống thiết kế:30+ năm (100,000+ giờ ở nhiệt độ)

8. Hàn & Chế tạo

Yêu cầu chế tạo quan trọng:

Lựa chọn kim loại phụ:

Thành phần phù hợpvới dư lượng được kiểm soát

Điện cực hydro thấp:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5

Dây CƯA:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G

Tuôn ra:Chất trợ kết tụ cơ bản (hệ CaF₂-CaO-Al₂O₃)

Quy trình hàn Đặc điểm kỹ thuật:

Đạt tiêu chuẩn ở cả RT và nhiệt độ cao

PWHT bắt buộccho mọi độ dày > 8 mm

Làm nóng trước:150–200 độ (tùy theo độ dày)

Nhiệt độ giữa các đường:Tối đa 200–250 độ

Chế độ xử lý nhiệt:

Giảm căng thẳng:610–630 độ trong 2 giờ trên 25mm

Bình thường hóa + bình tĩnh:900–920 độ, rồi 630–670 độ

Sau{0}}tốc độ làm nguội mối hàn:Nhỏ hơn hoặc bằng 100 độ/giờ

Kiểm tra & thử nghiệm:

100% RT hoặc UTcủa tất cả các mối hàn chế tạo

Giới hạn độ cứng:Nhỏ hơn hoặc bằng 225 HV10 ở vùng hàn

Hàm lượng ferit:8–12% trong kim loại mối hàn

9. Yêu cầu bổ sung

Cần thiết cho P265GH SSAW:

10. So sánh với các lớp liên quan

11. Cân nhắc về thiết kế

Thiết kế áp suất (EN 13480-3):

Căng thẳng cho phép (S):Thấp nhất trong số:

Rm/2,4 ở 20 độ=~170–220 MPa

Rp0,2t/1,5 ở nhiệt độ thiết kế (ví dụ: 160/1.5=107 MPa ở 450 độ )

Rm,t/2,4 ở nhiệt độ thiết kế

Rdt/1.25 (phạm vi leo)

Phân tích nhiệt:

Hệ số mở rộng:13,2 × 10⁻⁶/ độ (20–450 độ )

Độ dẫn nhiệt:

20 độ : 51 W/m·K

450 độ : 42 W/m·K

Nhiệt dung riêng:460–520 J/kg·K (20–450 độ )

Mô đun đàn hồi:

20 độ: 210 GPa

450 độ: 170 GPa

Mối hàn hiệu quả:

SSAW với NDT đầy đủ: 0.85–0.95

Dịch vụ quan trọng:Thông thường tối đa 0,85

Tham khảo liền mạch: 1.00

12. Ăn mòn & Bảo vệ

Ăn mòn ở nhiệt độ-cao:

Chống oxy hóa:

Tốt đến ~480 độ trong không khí/hơi nước

Tốc độ hình thành cặn: ~0,1 mm/năm ở 450 độ

Nội dung crom cung cấp khả năng bảo vệ vừa phải

Lớp phủ & Bảo vệ:

Bên ngoài:

Sơn nhôm nhiệt độ cao-(500 độ )

Kẽm silicat vô cơ (400 độ)

Lớp phủ vảy thủy tinh (300 độ)

Nội bộ:

Thường không tráng cho dịch vụ hơi nước

Sự thụ động đối với một số hóa chất

Lớp oxit cung cấp sự bảo vệ tự nhiên

Hệ thống cách nhiệt:

Len khoáng với lớp phủ SS

Canxi silicat cho nhiệt độ cao hơn

Mở rộng doanh xem xét quan trọng

13. Điểm tương đương