Quá trình sản xuất và các phương pháp hình thành của các ống thép hình đặc biệt rất phong phú và đa dạng, và các quy trình khác nhau phù hợp cho các loại ống thép có hình đặc biệt khác nhau:
1. Chuẩn bị vật liệu: các tấm thép, dải thép, v.v.
Khắc: Đặt tấm thép hoặc dải thép vào máy không dây để biến nó thành một tấm phẳng .
Cắt: Theo yêu cầu kích thước của ống thép hình đặc biệt, sử dụng máy cắt để cắt tấm phẳng thành các tấm có kích thước tương ứng .
Uốn cong: Đặt các tấm cắt vào máy uốn để uốn cong để biến chúng thành các hình dạng ống thép hình có hình dạng đặc biệt cần thiết Quá trình hai chiều; Cắt trống là hành động của con lăn bên ngoài và thành ngoài của ống hình vuông và hình thép đặc biệt, làm cho đường uốn của ống thép tạo ra một nén nhất định .}
Hàn: hàn các tấm có hình dạng đặc biệt uốn cong để biến chúng thành một ống thép có hình dạng đặc biệt .}
Xử lý bề mặt cuối: Cắt hoặc cắt cả hai đầu của ống thép hình đặc biệt để làm cho nó phẳng và mịn .
Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt được thực hiện theo nhu cầu cụ thể, chẳng hạn như phun, mạ kẽm, v.v .
Xử lý nhiệt: Làm mềm vật liệu ống thông qua sưởi ấm, cách nhiệt, làm mát và các hoạt động khác để ngăn vật liệu ống thép hình lục giác phá vỡ trong quá trình vẽ và giảm hao mòn, nhưng vật liệu ống thép carbon thấp không cần xử lý nhiệt.}}}}}}}}}}}}}}
Dưa và bôi trơn: Chuẩn bị cho bản vẽ lạnh tiếp theo .
2. Phương thức vẽ lạnh
Không có phương pháp vẽ Mandrel: Trong quá trình vẽ, không có mandrel nào được lắp đặt trong lỗ ống và ống thép hình lục giác có thể được giảm đường kính, nhưng về cơ bản tường không thể giảm . nó được sử dụng để tạo ra các ống thép có đường kính nhỏ .
Phương pháp bản vẽ trục gá ngắn: Sử dụng một trục gá ngắn để hỗ trợ vẽ .
Phương pháp vẽ Mandrel dài: Sử dụng một trục gá dài để vẽ các hoạt động .
3. Hoàn thiện thành phẩm
Bao gồm xử lý nhiệt, hiệu chỉnh và cắt các ống thành phẩm, chất lượng bề mặt và kiểm tra độ chính xác kích thước, thử nghiệm không phá hủy, xác định tính chất vật lý và thành phần hóa học, v.v.
4. Công nghệ uốn lạnh
Cập và lăn tấm thép ở nhiệt độ phòng để tạo thành phần hình đặc biệt cần thiết có những ưu điểm của chi phí thấp và hiệu quả sản xuất cao .
5. Quy trình lăn nóng
Sau khi làm nóng phôi thép, nó liên tục được cuộn để tạo thành phần có hình đặc biệt cần thiết, có thể nhận ra việc sản xuất nhanh các ống thép hình đặc biệt, nhưng chi phí tương đối cao .}
